[发明专利]Q345E热加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及冶金锻造工艺，具体涉及Q345E热加工工艺。

背景技术

Q345E是低合金高强度钢，广泛用于制造各种结构件，但对Q345E力学性能检测时，发现-40℃冲击明显偏低，不合格比率很高。

发明内容

为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：Q345E热加工工艺，它包括以下步骤：

1)严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量，可以提高Q345E的低温冲击性能，据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下，初锻温度上升到650℃，温度上升速度为80℃/h，锻造时间为2-3h；

2)中锻温度从650℃上升到900，温度上升速度为100℃/h，锻造时间为3-4h，锻造后放置水中进行冷却；

3)锻造过程中要注意采用大的压下量，15％为宜，细化晶粒、改变夹杂物形态、锻合内部缺陷、改善偏析；

4)最后终锻温度≤800℃，如果终锻温度过高，晶粒在高温下迅速长大，降低低温冲击性能；

5)锻后冷却：锻后强制风冷，到600℃后空冷。

本发明的有益效果是：Q345E低温冲击性能受钢锭本身杂质含量、锻造压下量、终锻温度、锻后冷却等因素影响，控制相关参数，可大大提高合格率。

具体实施方式

实施例一

Q345E热加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

1)严格控制Q345E钢中的杂质元素的含量，可以提高Q345E的低温冲击性能，据实际生产经验S、P含量应控制在0.015以下，初锻温度上升到650℃，温度上升速度为80℃/h，锻造时间为2-3h；

2)中锻温度从650℃上升到900，温度上升速度为100℃/h，锻造时间为3-4h，锻造后放置水中进行冷却；

3)锻造过程中要注意采用大的压下量，15％为宜，细化晶粒、改变夹杂物形态、锻合内部缺陷、改善偏析；

4)最后终锻温度≤800℃，如果终锻温度过高，晶粒在高温下迅速长大，降低低温冲击性能；

5)锻后冷却：锻后强制风冷，到600℃后空冷。