[发明专利]节能型序批次热泵蒸发装置及工艺

说明书

本发明提供了一种用于处理垃圾渗滤液，延长结垢时间的节能型序批次热泵蒸发工艺，它使用节能型序批次热泵蒸发装置，该节能型序批次热泵蒸发装置包括对原液通过热泵蒸发系统进行蒸发浓缩后所得的一次浓缩液进行净化的二次净化系统，对一次浓缩液通过二次净化系统净化所得的二次净化液再送入热泵蒸发系统进行蒸发浓缩得到二次浓缩液；该工艺是采用热泵蒸发系统将原液浓缩至20%~25%，浓缩倍数为4~5倍，得到一次浓缩液；把一次浓缩液采用二次净化系统经过混凝沉淀及过滤后，再投加硫酸钙，CaSO₄晶核吸附废水中产生的钙、镁、硅等形成的沉淀；将净化后的二次净化液送入热泵蒸发系统，将二次净化液浓缩2‑2.5倍，形成原液量5%‑10%的二次浓缩液排放。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，具体为一种节能型序批次热泵蒸发装置及工艺（Sequencing Heat Pump Evaporate，简称“SHPE”）。

背景技术

现行的垃圾渗滤液处理工艺主要分为生物+膜工艺和蒸发工艺，生物+膜工艺较为成熟稳定，应用较多，但其存在工艺流程长、占地面积大、运行费用高、投资大等缺点，同时近30%反渗透浓缩液的最终处置也一直没能解决。故而今年来越来越多的地方采用蒸发工艺。虽然垃圾渗滤液成分复杂、生物毒性大，生化处理很困难，但采用MVR蒸发处理就使问题变得简单。MVR蒸发工艺占地面积仅为生化+膜工艺的20%~30%，蒸发后浓液量仅为原液的10%；此外蒸发工艺还具有流程短、操作简单、随开随停等优点；但实际项目中蒸发处理工艺易结垢、清洗频率高、一般3-5天需停机清洗一次，每停机一次，需消耗约250~350KWH启动能耗，且药耗大。上述缺点制约了其进一步发展。

导致结垢的物质可分为有机物与无机物，其中无机物主要为钙镁硅盐类，例如碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁以及硅酸钙镁沉积物，其中以钙盐为主，有机物主要为腐殖酸类，对某项目MVC设备中结垢取样分析，钙镁盐颗粒构成“骨架”，腐殖酸类呈胶体状，构成“粘合剂”，两种物质复合形成的垢具有硬度高，粘度大，清洗困难等特点，严重影响设备长效运行；解决上述结垢问题，常规方法有软化法和阻垢剂法，采用预处理药剂软化去除钙镁离子则存在加药成本过高，且残留的钙镁离子依旧会结垢；采用阻垢剂，则加药成本过高，且由于渗滤液中污染物成分复杂且多样化，常常与阻垢剂发生某种反应，从而导致阻垢剂失效。

发明内容

本发明提供了一种用于处理垃圾渗滤液，延长结垢时间的节能型序批次热泵蒸发工艺（Sequencing Heat Pump Evaporate，简称“SHPE”）。

本发明所述的节能型序批次热泵蒸发工艺，使用节能型序批次热泵蒸发装置；节能型序批次热泵蒸发装置包括用于对原液进行蒸发浓缩的热泵蒸发系统，对原液通过热泵蒸发系统进行蒸发浓缩后所得的一次浓缩液进行净化的二次净化系统；对一次浓缩液通过二次净化系统净化所得的二次净化液再送入热泵蒸发系统进行蒸发浓缩得到二次浓缩液；

该节能型序批次热泵蒸发工艺是采用热泵蒸发系统将原液浓缩至20%~25%，浓缩倍数为4~5倍，得到一次浓缩液；一段时间后，热泵蒸发系统停止对原液进行处理，把一次浓缩液采用二次净化系统经过混凝沉淀及过滤后，再投加硫酸钙，CaSO₄晶核吸附废水中产生的钙、镁、硅等形成的沉淀；将净化后的二次净化液送入热泵蒸发系统，将二次净化液浓缩2-2.5倍，形成原液量5%-10%的二次浓缩液排放。

上述的节能型序批次热泵蒸发工艺，一次浓缩液经过混凝沉淀及过滤后，投加硫酸钙之前的悬浮物浓度≤50mg/L。

上述的节能型序批次热泵蒸发工艺，二次净化系统为混凝沉淀装置。