[发明专利]一种用于双层玻璃的激光切割方法在审
申请号: | 201610278411.6 | 申请日: | 2016-04-28 |
公开(公告)号: | CN105750736A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 杨亚涛;陆克业 | 申请(专利权)人: | 深圳市大德激光技术有限公司 |
主分类号: | B23K26/364 | 分类号: | B23K26/364;B23K26/402;B23K26/70;B23K103/16 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前湾一路鲤鱼门街1号前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 双层 玻璃 激光 切割 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于双层玻璃的激光切割方法,尤其是用于液晶显示屏的分板的切割方法。
背景技术
随着液晶显示屏的应用越来越广泛,液晶显示屏的产量也越来越大,其中液晶显示屏分板的切割效率和质量也越来越重要。液晶显示屏的分板由两块玻璃组成,目前常用的方法是采用金刚刀从上下两块玻璃分别划片后,再由人工对玻璃进行裂片,该方法效率低,无法实现自动化生产。
发明内容
本发明目的是为了解决上述存在的现有技术问题,提供了一种用于双层玻璃的激光切割方法,可实现自动化生产,从而有效提高切割效率,而且切割精度高,切割表面光洁美观。
为了实现以上目的,一种用于双层玻璃的激光切割方法,步骤包括:
(1)将超快激光束透过第一玻璃聚焦在第二玻璃上表面进行扫描,在所述第二玻璃上表面切割出第一沟槽;
(2)将超快激光束聚焦在所述第一玻璃上表面沿第一沟槽的轨迹进行扫描,在所述第一玻璃上表面切割出第二沟槽;
(3)沿所述第一沟槽和所述第二沟槽自下往上施加压力进行裂片,或者沿所述第二沟槽和所述第一沟槽自上往下施加压力进行裂片。
优选的,所述超快激光束的脉冲不大于10皮秒。
本发明的又一方法,步骤包括:
(1)将超快激光束透过第一玻璃聚焦在第二玻璃下表面进行扫描,在所述第二玻璃上表面切割出第一沟槽;
(2)将超快激光束聚焦在所述第一玻璃下表面沿第一沟槽的轨迹进行扫描,在所述第一玻璃上表面切割出第二沟槽;
(3)沿所述第一沟槽和所述第二沟槽自下往上施加压力进行裂片,或者沿所述第二沟槽和所述第一沟槽自上往下施加压力进行裂片。
优选的,所述超快激光束的脉冲不大于10皮秒。
使用本发明的激光切割方法可有效实现双层玻璃的自动化切割,尤其是液晶显示屏的分板,从而提高生产效率,而且切割精度高,切割表面光洁美观。
附图说明
图1为本发明的一种用于双层玻璃的激光切割方法的示意图;
图2为本发明另一种一种用于双层玻璃的激光切割方法示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的一种用于双层玻璃的激光切割方法的示意图。如图所示,在对双层玻璃进行切割时,尤其是液晶屏的分板,首先将超快激光束透过第一玻璃3聚焦在第二玻璃2上表面2a进行扫描,在第二玻璃2上表面2a切割出第一沟槽4;然后将超快激光束聚焦在第一玻璃3上表面3a,沿第一沟槽4的轨迹进行扫描,在第一玻璃3上表面3a切割出第二沟槽5;第三,沿第一沟槽4和第二沟槽5自下往上施加压力1,对第一玻璃3和第二玻璃2进行裂片,或者沿第二沟槽5和第一沟槽4自上往下施加压力进行裂片,这样通过单向施加压力以有效实现裂片。优选的,超快激光束的脉冲不大于10皮秒,以更为有效地保证切割精度和切割面的光洁度。
图2为本发明的另一种自动拖焊方法的分解示意图。如图所示,在对双层玻璃进行切割时,尤其是液晶屏的分板,首先将超快激光束透过第一玻璃3聚焦在第二玻璃2下表面2a进行扫描,在第二玻璃2下表面2a切割出第一沟槽4;然后将超快激光束聚焦在第一玻璃3上表面3a,沿第一沟槽4的轨迹进行扫描,在第一玻璃3下表面3a切割出第二沟槽5;第三,沿第一沟槽4和第二沟槽5自下往上施加压力1,对第一玻璃3和第二玻璃2进行裂片,或者沿第二沟槽5和第一沟槽4自上往下施加压力6进行裂片,这样通过单向施加压力以有效实现裂片。优选的,超快激光束的脉冲不大于10皮秒,以更为有效地保证切割精度和切割面的光洁度。
使用本发明的激光切割方法可有效实现双层玻璃的自动化切割,尤其是液晶显示屏的分板,从而提高生产效率,而且切割精度高,切割表面光洁美观。
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