[发明专利]一种水溶辣椒油树脂的制备方法

说明书

本发明公开了一种水溶辣椒油树脂的制备方法。本发明采用油溶辣椒油树脂为生产原料，加入复合乳化剂，以及适量水，在55℃‑75℃的条件下，搅拌20‑40分钟，根据水的不同添加比例可得到1%‑6.6%辣度的水溶辣椒油树脂。本方法简单、操作容易、生产成本低，时间短，所得水溶辣椒油树脂澄清透明，体系稳定，保质期6个月内不分层、不沉淀、不变质，且溶于水后依然澄清透明。

技术领域

本发明具体涉及一种水溶辣椒油树脂的制备方法。

背景技术

目前，在肉制品、酱菜制品、调味品等生产企业使用的辣椒油树脂多是油溶性，但在某些水溶体系需要添加辣味时，油溶辣椒油树脂就不能发挥作用，使用也不方便。因此，需要研究一种将油溶辣椒油树脂改性成水溶辣椒油树脂的方法，来生产水溶辣椒油树酯，克服油溶辣椒油树酯的不足，目前这种技术已经出现，且这类水溶辣椒油树脂的产品已经上市。

在授权号为CN 101692890 B的专利“一种从油溶辣椒精树酯改进水溶性辣椒精的方法”中提到通用的方法是：①将一定量的一定含量的油溶辣椒精树酯加入到乳化器内，②向乳化器内加入一定量的乳化剂吐温，③在一定温度下乳化一定时间，④再向乳化器内加入一定量的乳化剂丙二醇，在一定温度下二次乳化一定时间，⑤过滤后即得水溶性辣椒精。该技术仍然存在很多不足：第一，工艺繁琐，需要2次乳化；第二，乳化工艺时间长，乳化共需3个小时；第三，只能生产低浓度的水溶辣椒油树脂，例如1%、2%、3%含量的水溶辣椒油树脂，而无法生产4%、5%、6%辣度的水溶辣椒油树脂；第四，现有产品自身是澄清透明状，但溶于水后呈浑浊状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水溶辣椒油树脂的制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种水溶辣椒油树脂的制备方法，包括下列步骤：采用油溶辣椒油树脂为生产原料，加入复合乳化剂，以及适量水，在55℃-75℃的条件下，搅拌20-40分钟，得到水溶辣椒油树脂；其中复合乳化剂为吐温80和山梨糖醇的混合物。

优选的，油溶辣椒油树脂的辣度为40%。

本发明采用的原料是40%辣度的油溶辣椒油树脂，如果采用其他辣度如10%、15%、20%、30%的油溶辣椒油树脂，则无法生产出澄清透明的水溶辣椒油树脂，也达不到发明的效果。

优选的，复合乳化剂中吐温80和山梨糖醇的质量比为(1-3):1。

优选的，所加入组分中，40%辣度的油溶辣椒油树脂与复合乳化剂的质量比为 1:(2-7)。

本发明采用的复合乳化剂是质量比为（1-3）:1的吐温80和山梨糖醇的混合物，在40%辣度的辣椒油树脂与复合乳化剂的质量比为1:（2-7）的比例下，才能做出1%-6%辣度的水溶辣椒油树脂系列产品，而且效果最佳。吐温是一个乳化剂系列，有吐温20、吐温40、吐温60、吐温80，乳化效果各有不同，在本发明方案中有且只有按照吐温80：山梨糖醇=（1-3）:1的比例添加，才能生产达到本发明效果的产品，其他的单一吐温或其他吐温的组合或别的乳化剂如丙二醇等都无法满足技术要求。

优选的，水的添加量以需要的水溶辣椒油树脂的辣度为依据来确定，一般添加量为所加入组分总质量的2%-20%。本发明方法可获得不高于7%辣度的水溶辣椒油树脂，包括1%、2%、3%、3.3%、4%、5%、6%、6.6%辣度的水溶辣椒油树脂。

优选的，搅拌温度为60℃-70℃。

本发明技术需要加热，温度控制在60℃-70℃为最佳，如温度太低达不到乳化效果，并耗时，如温度太高，则产生大量水蒸气，影响产品浓度。

优选的，搅拌时的转速为60转/分-70转/分。

本发明技术需要搅拌，转速在60转/分-70转/分最为合适，如太慢达不到乳化效果，太快会产生大量气泡。