[发明专利]防潮涂膜剂及食盐涂膜方法

说明书

技术领域

本发明属于涂膜技术领域，具体涉及一种防潮涂膜剂及一种食盐涂膜方法。

背景技术

人类理想盐摄入量为1.5～2.3g/d，多余的钠盐随尿液排出体外。吃盐过多 会导致一系列不良生理反应，其中最主要的就是血压升高，吃盐越多血压越高， 盐摄取量过多是导致高血压的医学共识。目前，为了减少盐摄入量的技术，通 常是用氯化钾、硫酸镁、氯化镁等咸味剂替代25～30％氯化钠，生产氯化钠含量 为70～75％的低钠盐，美国定义氯化钠含量≤30％的低钠盐为超低钠盐。

氯化镁、硫酸镁、氯化钠、氯化钾、酵母抽提物及很多植物提取物在常温 温下容易吸湿、结块、潮解，严重影响感官、质量和贮存及应用。中国专利 CN94014441公开的食盐颗粒防潮方法，是先将食盐晶粒加热到100℃，趁热移 入包衣机内，加入硬脂酸，搅拌均匀，吹风冷却后在颗粒表面形成一层疏水防 潮膜。这种包衣防潮法需要增加相应的厂房、设备、人力和能耗，而且不适用 于如含结晶水的氯化镁、硫酸镁等物料，因为这些物料结晶水在室温下就可大 量迅速吸湿、蒸发、潮解，在加热过程中结晶水蒸发后影响质量稳定。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题提供一种无需加热、能够在室温下细致均匀 地对容易吸湿的颗粒物进行防潮涂膜的涂膜剂，以及这种涂膜剂的制备方法。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防潮涂膜剂，由以下质量份数 比的组分组成：

成膜剂:溶剂为1:2～10，所述成膜剂选自硬脂酸、蜂蜡、火棉胶、乙基 纤维素、醇溶蛋白中的一种或多种；所述溶剂选自乙醇、丙酮、丙烷、乙醚、 二甲醚中的一种或多种。

作为优选地，所述乙醇为体积浓度大于等于90％的乙醇。

上述防潮涂膜剂的制备方法为，取权利要求1所述的配方量的原料混合， 搅拌至成膜剂完全溶解，搅拌均匀即得。

本发明的另一目的在于提供一种食盐涂膜方法，包括以下步骤：

(1)取权利要求1所述的配方量的成膜剂和溶剂，混合、搅拌至成膜剂完 全溶解，搅拌均匀得到涂膜溶液；

(2)将食盐和制备好的涂膜溶液搅拌混合均匀，晾干即可。食盐和涂膜溶 液的使用比例按现有常规技术中对食盐进行涂膜时的使用量比例即可。

作为优选地，所述食盐为低钠盐。

作为优选地，所述低钠盐为含有硫酸镁、氯化镁、氯化钾或者氯化钙的低 钠盐。

作为优选地，所述涂膜剂的使用量为每公斤食盐使用10～100克涂膜剂。

本发明的有益效果是：利用室温下容易挥发的有机溶剂溶解成膜剂制得涂 膜剂，该涂膜剂特别适合于含有氯化镁、硫酸镁、氯化钠、氯化钾、酵母抽提 物颗粒、植物提取物颗粒等容易吸湿潮解的物料，该涂膜剂流动性好，分散均 匀，涂膜细密，无需加热而自然晾干就能够均匀成膜，溶剂可在室温下快速挥 发，待晾干后，成膜剂便在颗粒表面形成一层疏水防潮膜。使用该涂膜剂，简 化了涂膜工艺流程，节省了厂房、设备、人力和能耗。本发明的涂膜剂特别适 合于含有硫酸镁、氯化镁、氯化钾、氯化钙等易吸湿成分的低钠盐。据粗略测 算，每kg食盐从室温加热到100℃约需耗电0.3度，按平均工业用电价格0.8 元/度计算，采用本发明的食盐涂膜方法进行防潮处理，无需加热，每吨食盐生 产成本可节省200元；按全国每年消耗食用盐约600万吨计算，可节省用电18 亿度，节省成本12亿元，经济效益明显。本发明在颗粒涂膜防潮、特别是必需 含有硫酸镁、氯化镁、氯化钾、氯化钙等成份的低钠盐以及含有易吸湿成分的 中药颗粒剂涂膜防潮加工中，具有容易推广和节省成本的实用性价值。

具体实施方式

本发明实施例中的份数比均为质量份数比。

实施例1食盐包衣

一、制备防潮涂膜剂

在容器中加入1份硬脂酸，加入5份95％乙醇，加温至60℃，搅拌至硬脂 酸完全溶解，冷却至室温，得液态涂膜剂。

二、对食盐进行包衣

取1公斤食盐(含94％氯化钠)，取50克前述制备好的涂膜剂，将食盐和 涂膜剂在室温下混合、搅拌均匀，摊晾使得涂膜剂中的溶剂挥发，晾干后食盐 装袋即可。

实施例2低钠盐包衣

一、制备防潮涂膜剂