[发明专利]电联接端子结构

说明书

一种电联接端子结构，在具备结构精简的条件下，提供一容易制造、减少结构变形和提高操作运动的稳定度等作用。包括一配装在绝缘壳体内的导电支架；导电支架具有支架主体和限制器二个部份。限制器设有至少第一边、第二边、第三边和第四边，共同界定出一空间，组装一金属弹片，并且共同设置在支架主体的一负载面上，枢接那些从机器设备接来的接地导线。该支架主体的负载面至少可负载支撑限制器的第一边、第三边和第四边，使支架主体和限制器形成稳定结合状态，而共同辅助规范金属弹片，阻止金属弹片产生偏移和改善旧法制造作业麻烦、费时等情形。

技术领域

本发明有关于一种电联接端子结构；特别是指一种导电支架的支架主体负载一收容金属弹片的限制器，以形成稳定的结合状态，辅助固定和规范金属弹片运动路径的发明。

背景技术

应用被包覆在绝缘壳体(通常是塑料材料制成)内的金属组件或金属弹片来压制进入端子的导线，形成电性联接的联接端子，并且使联接端子成排列型态的扣合在一接地轨道(或导电轨道)上，以建立一电器或机械设备的共享接地装置，来导出那些机器残存的电压或静电，是现有技术；例如，德国DE 20 2008 015 306 U1、US 2013/0143433 A1「CONNECTION TERMINAL」、US 2014/0127932 A1「ELECTRICAL CONNECTION TERMINAL」、DE 102012 009 286 A1、US 5362259「接地导电端子(GROUND CONDUCTOR TERMINAL)」等专利案，提供了典型的实施例。

一个有关现有轨道型电联接端子的组合结构在制造和操作应用方面的课题，是导线插入壳体和导线接头时，导线会先下压金属弹片，然后用金属弹片的弹性力量，和导线接头共同咬住或夹制导线，形成电性联接。为了避免导线插入壳体时，因插入作业的数量多和人为疏忽，发生导线的金属裸端插伤壳体或使金属弹片产生偏摆，刮破壳体、夹制不稳定等情形，现有技术已揭示了封闭式的导线接头结构，可以改善所述的问题。例如，DE 20 2008015 306 U1、US 2013/0143433 A1「CONNECTION TERMINAL」、DE 10 2012 009 286 A1、EP 1353 407 A1等专利案，提供了典型的实施例。

请参考图1，这类已知的导电端子(或电联接端子)通常包括一绝缘壳体，壳体内配装有一导电支架90；导电支架90具有支架主体95和组合在支架主体95上的复数个导线接头80，配合一组装在导线接头80内的金属弹片85，共同枢接那些从机器设备接来的接地导线形成接触或电性连接。金属弹片85包括有一头端86，在导线插入壳体后，会咬住导线，使导线不会轻易脱离与金属弹片85的接触状态或绝缘壳体。除非操作人员操作其他工具伸进壳体内推压该头端86，才能解除导线和金属弹片85的接触状态。

实际操作上，导线接头80是一金属或铁质材料的薄板结构，经弯折作业形成一个几何型或矩形轮廓的型态，侧边81具有铆合孔82；对应导线接头侧边81的铆合孔82，支架主体95两端垂直突出的臂部96也形成有铆合孔97。以及，配合冲压铆合作业，使导线接头铆合孔82和支架主体铆合孔97铆合在一起，形成导线接头80和支架主体95的固定点。

为了避免产生导线接头80无法确实的组合固定在支架主体95的情形，支架主体95邻接臂部96的边缘区域98会凹设形成缺口区99，以避开(或避免干涉)导线接头80两边边壁83、84的底端区域，或是缺口区99收容边壁83、84底端区域的型态。

一个有关所述已知电联接端子的组合结构在制造和操作应用方面的课题包括：

1.上述导线接头铆合孔82和支架主体铆合孔97的冲压铆合作业或加工比较麻烦、费时；并且，容易使导线接头80及/或臂部96产生变形，例如冲压铆合作业压迫导线接头80的边壁83或84产生扩张现象，影响导线接头80拘束或规范金属弹片85作动的精确度，使金属弹片85的操作过程，容易产生晃动、降低夹制导线的能力等情形。