[发明专利]一种天然气输送管线用热轧卷板及其制造方法有效
申请号: | 201610080506.7 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN105695863B | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 牛涛;姜永文;安成钢;李海波;吴新朗;陈斌;武军宽;李飞;张彩霞;代晓莉;高攀;徐伟;崔阳;缪成亮 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/16;C21D8/02 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然气 输送 管线 热轧 及其 制造 方法 | ||
1.一种天然气输送管线用热轧卷板,其特征在于,
所述热轧卷板的化学成分如下:以质量百分比计算,C:0.015~0.055wt%,Si:0.05~0.30 wt%,Mn:0.80~1.50 wt%,P≤0.012wt%, S≤0.001wt%,V:0.05~0.08wt%,Nb:0.040~0.070wt%,Cr:0.10~0.40 wt%,Ti:0.010~0.050 wt%,Ni:0.10~0.30wt%,Cu:0.10~0.30wt%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述热轧卷板的主要组织为多边形铁素体;所述热轧卷板还包含珠光体组织。
2.如权利要求1所述的热轧卷板,其特征在于,
以质量百分比计,所述热轧卷板的焊接冷裂纹敏感组织Pcm≤0.15%;
其中,所述焊接冷裂纹敏感组织Pcm的计算公式为:
Pcm=w(C)+w(Si)/30+【w(Mn)+w(Cr)+w(Cu)】/20+w(Ni)/60+w(Mo)/15+w(V)/10+5w(B),单位为%。
3.如权利要求1所述的热轧卷板,其特征在于,所述热轧卷板的参数指标包括:
屈服强度为485~635 MPa;
抗拉强度为570~760 MPa;
延伸率大于等于23%;
屈强比小于等于0.93;
维氏硬度HV10的值小于等于250;
-20℃条件下冲击韧性CVN大于等于160J;
-15℃条件下落锤撕裂试验的剪切面积大于等于85%。
4.一种天然气输送管线用热轧卷板的制造方法,用于制造权利要求1所述的天然气输送管线用热轧卷板,其特征在于,包括以下步骤:
钢水经过转炉冶炼后获得铸坯;所述铸坯的化学成分如下:以质量百分比计算,C:0.015~0.055wt%,Si:0.05~0.30 wt%,Mn:0.80~1.50 wt%,P≤0.012wt%,S≤0.001wt%,V:0.05~0.08wt%,Nb:0.040~0.070wt%,Cr:0.10~0.40 wt%,Ti:0.010~0.050 wt%,Ni:0.10~0.30wt%,Cu:0.10~0.30wt%,余量为Fe及不可避免的杂质;
将所述铸坯放入加热炉进行加热;
将加热后的所述铸坯放入轧机进行轧制,获得热轧板;所述轧制包括:对所述铸坯进行粗轧,生成粗轧板;所述粗轧阶段轧制6~8道次;所述粗轧阶段各道次的压下率逐渐增加,末道次的压下量大于20mm;所述粗轧的出口温度为950~1010℃;对所述粗轧板进行精轧,生成所述热轧板;所述精轧的入口温度小于等于960℃,终轧温度为820℃~900℃;所述精轧的总变形量大于65%;
对所述热轧板进行冷却;
将冷却后的所述热轧板进行卷取,获得所述热轧卷板;所述卷取过程中的目标卷取温度控制为540~600℃。
5.如权利要求4所述的制造方法,其特征在于,所述钢水经过转炉冶炼后获得铸坯,包括:
对铁水进行预处理,确保所述铁水中的S含量w(S)小于0.005%;
将所述铁水加入所述转炉进行冶炼;
其中,所述转炉通过LF+RH精炼后,加入Ca线进行夹杂物变性;所述冶炼过程中,采用低过热度浇铸,并采用低拉速。
6.如权利要求4所述的制造方法,其特征在于,
所述铸坯加热过程中,所述加热过程的时间控制在180~300min,其中,均热段时间小于60min;
所述铸坯的出炉温度为1180~1220℃。
7.如权利要求4所述的制造方法,其特征在于,对所述热轧板进行冷却,包括:
对所述热轧板进行层流冷却;所述层流冷却采用前段快冷模式;
对所述热轧板进行精确冷却。
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