[发明专利]一种大处理量原粮振动清理筛

说明书

技术领域

本发明涉及粮食清理除杂设备的技术领域，具体涉及一种大处理量原粮 振动清理筛。

背景技术

近年来，随着国民经济的快速增长和技术的进步，冶金、煤炭、矿山、 建材、粮食等行业迫切需要处理量大的振动筛，进行高效地筛分、脱水、脱 介作业。在粮食行，粮食收获后，一般直接出售或存入粮库，以致粮食中出 现大量杂质，特别是大杂(如秸秆等)直接进入到粮库和粮食加工企业，造 成商品粮的含杂率大幅度上升。杂质中充填有大量的秸秆和糠皮，如果不能 及时的清理，极容易导致发热，发生虫霉变等污染，造成粮食质量下降、浪 费。

粮库和粮食企业的建设及改造，都面临着设备的选型和更新，对机械筛 分能力要求越来越高。若振动筛具有大量处理能力，可以减少振动筛的使用 数量，减少设备维修费用和设备管理费用，带来较好的经济效益。

我国粮用筛分设备最大处理量为30～50t/h。由于振动筛的大量处理能 力，要求振动筛的大型化，对其机械结构的强度和刚度提出了较高要求，振 动筛结构增大，对其振动强度的要求也相应增加。结构增大后，必然引起筛 体的参振质量和所需的激振力增大，则筛体的动负荷也随即增大，引起筛体 结构强度和刚度不足，严重影响筛分机械的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大处理量原粮振动清理筛，以解决现有原粮 清理设备对粮食产后清理效率差、处理能力低等技术问题。

本发明提供了一种大处理量原粮振动清理筛，包括：进料装置四层振动 筛筛体、筛架和除尘风选装置；所述进料装置连通所述四层振动筛筛体的前 端、所述筛架支撑所述四层振动筛筛体，所述四层振动筛筛体的末端连通所 述除尘风选装置，所述除尘风选装置的末端朝下设有自动卸料口，所述四层 振动筛筛体包括四层筛体，其中，由上到下的第一层筛体与第三层筛体用于 去除大杂，第二层筛体与第四层筛体用于去除小杂。

在一些实施例中，优选为，所述四层振动筛筛体包括：振动筛外壳、中 层小杂托板、由上到下共四层筛体、底板和两个振动电机，所述振动筛外壳 下部连接所述底板，所述四层筛体设于振动筛外壳内部，所述中层小杂托板 设于所述四层筛体的中间；所述四层筛体的每层筛体包括：筛格、固定筛格 装置和筛格支撑板，所述筛格固定安装于所述筛格支撑板上表面，所述筛格 支撑板是焊接在所述振动筛外壳内部，并通过螺栓调节所述固定筛格装置压 紧所述筛格；其中，第一层筛格与第三层筛格连通大杂出口，所述中层小杂 托板与所述底板连通小杂出口，所述振动电机分别固定连接在所述振动筛外 壳的两侧。

在一些实施例中，优选为，所述四层筛体的第一层筛格与第三层筛格的 网孔大小相同，均大于第二层筛格与第四层筛格的网孔。

在一些实施例中，优选为，所述每层筛格均设有两层可相对固定可调的 筛板。

在一些实施例中，优选为，所述进料装置包括：给料槽、进料箱和螺旋 分料器，所述给料槽连接所述进料箱，所述进料箱连接所述四层振动筛筛体， 所述螺旋分料器设于所述给料槽的下端。

在一些实施例中，优选为，所述原粮振动清理筛还包括Y型分料器，Y 型分料器的形状为V型口，设于进进料装置内，将粮食分开分别进入所述第 一层筛体与所述第三层筛体。

在一些实施例中，优选为，所述筛架与所述四层振动筛筛体之间用圆柱 状的橡胶弹簧进行过渡通过螺栓固定连接。

在一些实施例中，优选为，在所述四层振动筛筛体的外壳上端的前半部 分设有观察口。

在一些实施例中，优选为，所述除尘风选装置包括风选装置、风选装置 固定架和除尘壳体，所述风选装置设置于所述四层振动筛筛体的外壳上端的 后半部分，所述风选装置固定架用于固定所述风选装置，所述除尘壳体连接 所述四层振动筛筛体，所述除尘壳体的上端设有除尘风选装置出风口，其下 端设有所述自动卸料口。

在一些实施例中，优选为，所述风选装置和所述除尘风选装置出风口设 为一个、两个或多个。

本发明提供的大处理量原粮振动清理筛，粮食从给进料装置进入，落入 四层振动筛筛体中，粮食经过振动筛清理，把粮食、大杂和小杂分开，粮食 进入除尘及卸料一体化装置，该装置设置的四层振动筛筛体能处理大量粮 食，并能有效去除大小杂，经过除尘风选装置，有效去除尘土。

附图说明

图1是本发明一优选实施例的正面的结构示意图。