[发明专利]一种电视机背板的冲压加工方法有效
申请号: | 201610028593.1 | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN105665517A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 周炽斌;李云凤 | 申请(专利权)人: | 广东富胜实业有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 514400 广东省梅州市五*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电视机 背板 冲压 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电视机背板生产领域,具体是一种电视机背板的冲压加工方法。
背景技术
电视机是一种显示设备,主要器件是电视机屏幕和固定电视机屏幕的电视机背板,这是一种金属框架式的部件,用来固定电视机屏幕,并衔接外部的壳体,可以说是电视机的“骨架”,背板上具有不同厚度,厚度欲较薄处的面积受到限制时,通常可利用铣削的方式将厚度削薄,或是多次重复的冲压以及切边程序来进行板材厚度的变化。后者是利用冲压程序把板材欲变薄处打薄,使厚度下降,此外,利用切边程序使得板材上厚度较薄处的面积得以不超过限制的大小,现有的方式是通过重复的冲压以及切边,使得板材上厚度较薄处的规格逐渐符合需求。冲压以及切边程序需要多次工序,使得加工时间与成本亦高;而分别制造不同厚度的板体,再以螺接或铆接的方式进行接合,除了需要各自板体的制造成本以及模具费用之外,亦需要螺接或是铆接的组装成本与时间。
且背板上具有孔、卡钩、凸起、凹槽等细节,这些细节都是通过冲压实现。现有技术中间的大开口的毛刺无法处理,这些毛刺会产生刮擦,从而产生细小的废屑,与电视机屏幕间会产生细微的空隙。甚至细小的废屑会进入电视机屏幕的夹层,产生漏光现象,电视机表面会出现亮点。严重影响电视机的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电视机背板的冲压加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电视机背板的冲压加工方法,所述的电视机背板具有卡钩、抽芽、刻字的工艺细节,中部具有开口,四周具有全周折弯,整个产品以冲压模具进行冲压加工,包括以下步骤:
(1)测量材料欲打薄处的原始厚度与面积,以得到材料欲打薄处的原始体积;
(2)计算材料欲打薄处经处理后所需的厚度以及面积,以得到材料欲打薄处经处理后的体积;
(3)将材料欲打薄处的原始体积扣掉材料欲打薄处经处理后的体积,以得到一需要挖除体积;
(4)在材料欲打薄处挖除所述需要挖除体积后,在材料欲打薄处冲产品外形和内部定位孔;
(5)冲刻印、卡钩冲孔、抽芽、段差;
(6)对步骤(5)的孔和成型的边沿进行压毛刺,同时打卡钩、刻印和折弯;
(7)四周的全周折弯;
(8)冲压切出中间的开口;
(9)对中间的开口进行压毛刺。
作为本发明进一步的方案:是利用一冲压成型模具来冲压材料至所需厚度。
作为本发明再进一步的方案:所述需要挖除体积为多个挖除物的体积总和。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:成本低廉,不需重复多次冲压与切边等工艺,一次冲压即可直接打薄成型,不但可降低制造成本、避免多次冲压的繁琐工序,且能在折弯以后实现对中间开口的压毛刺的工序,不需要增加额外的设备和操作人员,却能够提高产品的成品率,减少毛刺,提高产品质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种电视机背板的冲压加工方法,所述的电视机背板具有卡钩、抽芽、刻字的工艺细节,中部具有开口,四周具有全周折弯,整个产品以冲压模具进行冲压加工,包括以下步骤:
(1)测量材料欲打薄处的原始厚度与面积,以得到材料欲打薄处的原始体积;
(2)计算材料欲打薄处经处理后所需的厚度以及面积,以得到材料欲打薄处经处理后的体积;
(3)将材料欲打薄处的原始体积扣掉材料欲打薄处经处理后的体积,以得到一需要挖除体积;
(4)在材料欲打薄处挖除所述需要挖除体积后,在材料欲打薄处冲产品外形和内部定位孔;所述需要挖除体积为多个挖除物的体积总和。
(5)冲刻印、卡钩冲孔、抽芽、段差;
(6)对步骤(5)的孔和成型的边沿进行压毛刺,同时打卡钩、刻印和折弯;
(7)四周的全周折弯;
(8)冲压切出中间的开口;
(9)对中间的开口进行压毛刺。
本发明是利用一冲压成型模具来冲压材料至所需厚度。
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