[发明专利]铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

釉的种类诸多，按坯体可分为瓷釉、陶釉及火石器釉；按烧成温度可分为高温釉、低温釉；按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉、结晶釉等；按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和化工原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，其可以增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，此外，釉面不仅可以提高了陶瓷的强度硬度，还能抵御酸碱的腐蚀，而且使器物具有光泽，产生美观性。

铜红窑变釉自古以来深受人们喜爱，是较名贵的一种釉，一般铜红釉是以含铜物质为发色剂，经还原烧制而成的红色釉。目前有关铜红窑变釉釉料配方及烧成方法的报道仍较少，铜红窑变釉的配料选择及烧成方法对其成品率和釉质量有着重要影响，目前现有的铜红窑变釉仍存在以下不足：申请号为201110308087.5的中国专利公开了一种铜红窑变釉料及其制备和使用方法，虽然其制得了铜红釉，但是其并不是均匀细致的铜红釉面，仅为釉面具有红色点而已。如申请号为201410386152.X的中国专利公开了一种铜红釉料配方及铜红釉瓷器的制作工艺，虽然其具有独特的艺术效果，给人深沉、稳重、端庄大气的观感，但是其整体釉面呈白色、且从白色的釉面里泛出暗红色。

因此一种釉面色泽独特且具有仿古气息的铜红还原窑变釉就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法，该铜红还原窑变釉釉面色泽均匀，具有绿里透红、红里透黑的双重呈色效果，具有浓浓的古典气息，且按照本发明方法进行烧制，陶瓷产品的成品率较高，适合日用陶瓷和装饰陶瓷。

本发明采用如下技术方案：

铜红还原窑变釉，包括按照质量份数计的如下组分：霞石正长石34-36份、轻质碳酸钙19-23份、碳酸钡2-5份、氧化锌2-4份、碳酸镁1-2份、高岭土9-11份、废旧陶瓷素坯处理料14-18份、石英8.5-11份、骨灰2-4份、碳酸锂1-4份、氧化铜2-5份。

更进一步的，所述的铜红还原窑变釉，其中所述废旧陶瓷素坯处理料经过以下方法制得：将废旧陶瓷素坯粉碎至200-300目，后加入聚乙烯醇，搅拌均匀，于0.5-0.8MPa下压制成块，后破碎至颗粒状，即得废旧陶瓷素坯处理料，其中加入的聚乙烯醇和废旧陶瓷素坯的质量比为1:5~1:9。

更进一步的，所述的铜红还原窑变釉，包括按照质量份数计的如下组分：霞石正长石35份、轻质碳酸钙21.26份、碳酸钡3.56份、氧化锌2.93份、碳酸镁1.45份、高岭土10.06份、废旧陶瓷素坯处理料16份、石英10.07份、骨灰3份、碳酸锂2份、氧化铜3份。

用所述铜红还原窑变釉制备铜红还原窑变釉陶瓷制品的方法，包括如下步骤：

步骤一，备料球磨：按照所述重量配比，备好霞石正长石、轻质碳酸钙、碳酸钡、氧化锌、碳酸镁、高岭土、废旧陶瓷素坯处理料、石英、骨灰、碳酸锂、氧化铜，将上述各原料混合均匀，得混合料，将水加入混合料中，球磨后过筛，得球磨料；

步骤二，釉浆制作：将步骤一所得球磨料调至38-39波美度，搅拌均匀，得釉浆料；

步骤三，浸釉：将预先烧制好的陶瓷素坯浸入步骤二所得釉浆料中进行施釉，得陶瓷制品初品；

步骤四，烧制：将步骤三所得陶瓷制品初品于还原气氛中进行烧制，具体烧成如下：1.5h内升温至450-460℃，继续升温，在2h内升温至680-690℃，继续升温，在3h内升温至940-950℃，继续升温，再以1-1.5℃/min的升温速率升温至1200-1210℃，再以0.5-0.8℃/min的升温速率升温至1268-1270℃，保温25-35min，待自然冷却，即得所述铜红还原窑变釉陶瓷制品。

更进一步的，所述的用铜红还原窑变釉制备铜红还原窑变釉陶瓷制品的方法，其中步骤一中球磨后过200-400目筛。

更进一步的，所述的用铜红还原窑变釉制备铜红还原窑变釉陶瓷制品的方法，其中所述陶瓷素坯为紫砂土或陶土素坯。

本发明还提供一种用所述的铜红还原窑变釉制得的铜红还原窑变釉陶瓷制品。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：