[实用新型]一种多功能电动油脂润滑泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑泵技术领域，具体涉及一种多功能电动油脂润滑泵。

背景技术

在单线油脂集中润滑系统中，油脂定量分配元件通常采用定量计量件(包括加压式和卸压式)或递进式分配器，基于二者的工作原理不同，对泵源的功能要求也不同。前者要求润滑泵在停机时，主油管应能迅速卸压至最低压力，以使计量件内活塞能完成复位动作，以继续在下一循环向润滑点注油；而后者则要求润滑泵停机时，主油管仍应处在保压状态，以在下一循环时能正常注油。由于该二类分配元件在使用压力等级、油脂计量分配精度、安装维护的方便性以及成本价格方面存在较大差异，在某些场合，还需要混合配置定量计量件和递进式分配器，如采用单一泵源供油则显得十分困难。在现有公知技术中，在使用时存在以下问题：1、润滑泵功能单一，只能适配相应类型的油脂定量分配元件，卸压式油脂润滑泵仅适配定量计量件；连续式油脂润滑泵则适配递进分配器,一般情况下二者不能兼容。2、现有润滑泵难以适配混合配置定量计量件和递进分配器的润滑系统。3、现有润滑泵密封性能差，在工作中容易发生泄漏情况。因此，在实际使用中存在一定局限性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、兼容性好、密封性好的多功能电动油脂润滑泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能电动油脂润滑泵，包括油脂泵和电磁换向阀，所述油脂泵包括减速电机、偏心轮、泵单元、安全阀、储油筒、加油阀和泵体，所述泵单元、安全阀、储油筒、加油阀和泵体之间的内部油路连通，所述泵体上设置有油道孔P和油道孔T，所述电磁换向阀叠加安装在泵体上，所述电磁换向阀上安装有调压阀和单向阀，所述调压阀与单向阀内部油路连通，所述电磁换向阀与油道孔P和油道孔T连通，电磁换向阀一侧设置有外接油口A和外接油口B，所述减速电机外部套接有罩壳，减速电机靠近偏心轮端的端部固定设置有法兰，所述减速电机通过法兰与泵体连接固定，所述偏心轮固定在减速电机的输出轴上，所述泵单元包括第一阀体、柱塞、柱塞弹簧、锥阀、锥阀密封圈、压板、锥阀弹簧、螺塞、放气螺钉、第一O型圈、第二O型圈和第三O型圈，所述柱塞一端由柱塞弹簧压紧在偏心轮上，减速电机带动偏心轮运动，从而使柱塞完成吸油或排油动作，锥阀一端由锥阀弹簧通过压板压紧在第一阀体上形成硬密封面，所述锥阀密封圈和第一阀体形成软密封面。

通过采用上述技术方案，可以形成二种不同压力特征的润滑回路，以适配具有混合配置定量计量件和递进分配器的复杂润滑系统，可有效提高润滑泵的通用性和兼容性，使之达到多功能、多用途，便于组织生产降低成本的有益效果，以解决现有技术存在的局限性；且结构设置合理，整个电动油脂润滑泵内设置多个密封圈和密封结构，结构简单、密封性好，工作可靠，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述安全阀包括滑阀、弹簧座、调压弹簧、第四O型圈、第五O型圈、第二阀体、调整螺套、紧定螺钉和第六O型圈，所述调整螺套设置在第二阀体的腔体内，所述紧定螺钉穿设在第二阀体上，通过紧定螺钉锁紧或松开调整螺套，调整螺套内安装调压弹簧，所述调压弹簧背离调整螺套端套接在弹簧座上，弹簧座背离调压弹簧端安装滑阀，通过调节调整螺套来调整调压弹簧和滑阀的动作压力，所述第六O型圈套接在调整螺套的外圆面上，第五O型圈套接在第二阀体的外圆面上，第四O型圈置于第二阀体端面的沉孔中。通过本设置，安全阀结构设置合理，密封性能好，工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述第一阀体背离柱塞端设置有锥阀安装腔，所述锥阀安装在锥阀安装腔内，锥阀背离柱塞端设置有导向体，所述导向体一端插入所述螺塞的内孔中，所述放气螺钉与螺塞的内孔螺纹连接。通过本设置，导向体在螺塞的内孔中往复运动时能保持动作的准确性，使锥阀抗振性能明显提高。

本实用新型还进一步设置为：所述减速电机的输出轴端部设置有泵体轴套，且减速电机的输出轴通过泵体轴套径向固定。通过本设置，有效保证减速电机工作时输出轴的刚性。

本实用新型还进一步设置为：所述第一O型圈、第二O型圈和第三O型圈均套接在所述第一阀体的外圆面上。通过本设置，第一O型圈、第二O型圈和第三O型圈用于安装时隔离压力通道和吸油通道，密封性能更好。