[实用新型]电机转子结构及永磁电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机转子结构及永磁电机。

背景技术

现有技术的永磁电机，在永磁铁的两端部附近磁阻小，在永磁铁两端部上容易集中定子的线圈作用的反磁场，永磁铁两端部出现严重减磁，使得转矩降低，甚至使得电机不能够正常工作。

实用新型内容

鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种电机转子结构及永磁电机，每个永磁体槽组包括至少两段依次连接的永磁体槽，相邻的两段永磁体槽之间设置隔磁桥，永磁体槽组的两端部也均设置有隔磁桥，由于隔磁桥处的磁阻小于永磁体部分的磁阻，退磁磁通将有大部分通过隔磁桥，改变了退磁磁场的磁势流通方向，作用在永磁体上的退磁磁势明显减小，有效提高了电机的抗退磁能力。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机转子结构，包括转子铁芯，所述转子铁芯上设有多个永磁体槽组，多个所述永磁体槽组均匀分布在所述转子铁芯的中心轴线周侧，每个所述永磁体槽组呈开口朝向所述转子铁芯外周圆的U型或V型，每个所述永磁体槽组内设置永磁体，每个所述永磁体槽组包括至少两段依次连接的永磁体槽，相邻的两段所述永磁体槽之间设置隔磁桥，所述永磁体槽组的两端部也均设置有隔磁桥。

在其中一个实施例中，所述永磁体槽组呈开口朝向转子铁芯外周圆的U型，每个所述永磁体槽组由三段依次连接的永磁体槽所形成，中间段的永磁体槽为弧形结构，首尾段的永磁体槽均呈方形结构或类方形结构。

在其中一个实施例中，所述中间段的永磁体槽内设置弧形永磁体，所述首尾段的永磁体槽内均设置方形永磁体。

在其中一个实施例中，所述首尾段的永磁体槽边缘处还设置斜切边，所述斜切边位于所述永磁体槽组的开口内侧，且置于所述永磁体槽组的端部，所述首尾段的永磁体槽内的方形永磁体也对应设置斜切边。

在其中一个实施例中，所述斜切边顶端到永磁体槽中心线转子外圆处的垂直距离为b，所述永磁体槽组两端处的隔磁桥的宽度为c，其中，1.5≤b/c≤5。

在其中一个实施例中，所述斜切边的斜切角度为θ，150°≤θ≤180°-240/2p°，其中，p为转子极对数，p≥6，且p为偶数。

在其中一个实施例中，所述斜切边顶端到永磁体槽中心线转子外圆处的垂直距离为b，所述永磁体槽组两端处的隔磁桥的宽度为c，所述斜切边的斜切角度为θ，其中，1.5≤b/c≤5，150°≤θ≤180°-240/2p°，p为转子极对数，p≥6，且p为偶数。

在其中一个实施例中，所述首尾段的永磁体槽宽度大于所述中间段的永磁体槽宽度。

在其中一个实施例中，在同一所述永磁体槽组中，相邻两段所述永磁体槽之间的隔磁桥宽度为a，所述永磁体槽组两端处的隔磁桥的宽度为c，其中，1≤a/c≤2.5。

在其中一个实施例中，所述永磁体槽组呈开口朝向所述转子铁芯外周圆的V型，每个所述永磁体槽组由两段依次连接的永磁体槽所形成，两段所述永磁体槽均呈方形结构或类方形结构，两段所述永磁体槽内均设置方形永磁体。

还涉及一种永磁电机，包括上述任一技术方案所述的电机转子结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电机转子结构及永磁电机，每个永磁体槽组包括至少两段依次连接的永磁体槽，相邻的两段永磁体槽之间设置隔磁桥，永磁体槽组的两端部也均设置有隔磁桥，由于隔磁桥处的磁阻小于永磁体部分的磁阻，退磁磁通将有大部分通过隔磁桥，改变了退磁磁场的磁势流通方向，作用在永磁体上的退磁磁势明显减小，有效提高了电机的抗退磁能力。

附图说明

图1为本实用新型的电机转子结构实施例一的结构示意图；

图2为带有尺寸标注的图1所示电机转子结构示意图；

图3为本实用新型的电机转子结构实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型的电机转子结构实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型的电机转子结构实施例四的结构示意图；

图6为现有技术的电机转子结构仿真图；

图7为本实用新型一实施例的电机转子结构仿真图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的电机转子结构及永磁电机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。