[实用新型]一种精盐制备过程中的蒸发提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，具体涉及一种精盐制备过程中的蒸发提取装置。

背景技术

现有技术中的盐的提取，大多采用盐场的自然晾晒蒸发获得初盐，然后通过精制得到精盐，这种方式成本高，后期长，不适于大规模的工业化生产，产率低，质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种精盐制备过程中的蒸发提取装置，生产效率高，成本低。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精盐制备过程中的蒸发提取装置，包括升降杆、加热层、进料管、分筛端、支杆、主轴、电机、横杆、挡板、底座、活塞、活塞杆、加热装置和承载盘；

所述升降杆的上端安装有底座，所述底座的两端安装有挡板，所述底座上安装有加热层，所述加热层的上端安装有承载盘，所述底座的轴心处安装有活塞杆，活塞杆上安装有活塞，所述活塞的上端安装有主轴，主轴上安装有电机，所诉底座的下端安装有加热装置，所述主轴上安装有主轴，主轴上安装有多个支杆。

优选地，所述多个支杆的下端均设有多个锯齿状凸起。

优选地，所述承载盘内设有活动垫板，所述承载盘的中心处设有出料口。

本实用新型中，通过对承载盘上的产品进行搅拌，然后通过加热装置进行加热，有效的提高了对盐的提取的效率，同时在搅拌时，能够通过锯齿状凸起进行分筛，有效的提高了产品的提取效率和质量，且本实用新型可进行大规模的工业化生产，生产成本投入低，产率高，成本低。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置的主视结构示意图；

图2为图1中4的局部放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置承载盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1-4所示，图1是本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置的主视结构示意图；图2为图1中4的局部放大示意图；图3为本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置承载盘的结构示意图；图4为本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置的俯视结构示意图。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提出的一种精盐制备过程中的蒸发提取装置，包括升降杆1、加热层2、进料管3、分筛端4、支杆5、主轴6、电机7、横杆8、挡板9、底座10、活塞11、活塞杆12、加热装置13和承载盘14。

在本实施方式中，升降杆1的上端安装有底座10，底座10的两端安装有挡板9，底座10上安装有加热层2，加热层2的上端安装有承载盘14，底座10的轴心处安装有活塞杆12，活塞杆12上安装有活塞11，活塞11的上端安装有主轴6，主轴6上安装有电机7，底座10的下端安装有加热装置13，主轴6上安装有主轴6，主轴6上安装有多个支杆5。

在本实施方式中，多个支杆5的下端均设有多个锯齿状凸起17。锯齿状凸起17能够对抱团的盐渣进行分筛，加速盐的盐的蒸发，提高了提取的效率和质量。

在本实施方式中，承载盘14内设有活动垫板16，承载盘14的中心处设有出料口15。出料口15能够对产品进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。