[实用新型]一种可拆板式降膜蒸发装置及可拆板式降膜蒸发模块

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种可不停机除垢的可拆板式降膜蒸发装置，它与普通的管式降膜蒸发器相比，在制造成本和除垢方式上有较大的优势,可广泛用于稀液浓缩、含盐污水蒸发等处理过程，特别适用于会结脆性污垢的稀液或污水蒸发领域。

背景技术

目前在国内外公开的降膜蒸发器通常有管式和板式两种形式，其中，管式降膜蒸发器是最常用的形式，其又分立式和卧式，立式管式降膜蒸发器在管内降膜蒸发，卧式液体在管外降膜蒸发。板式降膜蒸发器又分成焊接板壳式和可拆板式降膜蒸发器两种形式，焊接板壳式降膜蒸发器的加热板组件通常由两块中间均匀分布有很多紧贴两板的焊点，周边两板紧贴密封焊接，其余区域鼓起的换热板焊接而成，中间均布的焊点使鼓起的换热板表面形成了许多具有一定深度的窝，它不仅增加了换热面积也提高了板片的刚性和耐压能力。板壳式换热板通过定距支架连接成流道间隙均匀的加热板束，立于设备中间，蒸发液通过布液器在板壳外表面降膜蒸发。可拆板式降膜蒸发器与普通的可拆板式换热器结构相同，主要由成型的换热板与橡胶密封垫及加紧板和连接螺栓组成，换热板与橡胶密封垫形成了加热介质与蒸发介质相间的封闭流道，蒸发介质在换热板的一侧表面降膜蒸发，另一侧为加热介质。

蒸发器结垢是严重影响蒸发效率的不利因素，特别是脆性的盐类结垢是含水溶液蒸发器普遍存在的问题，它增加了传热热阻，降低了蒸发装置的生产能力。为此，蒸发装置经常要停车进行除垢操作，由于管式蒸发器的结垢为圆筒状结垢，受力条件和强度都较好，不容易用冷热刺激的办法剥离，通常采用效率较低、成本较高的化学清洗和超高压水枪逐根换热管清洗的工艺，但其费用高、效率低、时间长；而对于板式降膜蒸发器的脆性结垢可以采用冷热刺激的办法自动剥离脆性污垢，但现有技术中，必须停车后才能进行除污作业。

实用新型内容

为克服现有板式降膜蒸发器存在的上述不足，本实用新型提供了一种采用冷热刺激且可不停机除垢的可拆板式降膜蒸发装置及可拆板式降膜蒸发模块。

本实用新型所采取的技术方案是：一种可拆板式降膜蒸发装置，包括可拆板式降膜蒸发模块、循环泵、高位箱、分离罐，可拆板式降膜蒸发模块包括数块可拆式换热板及对应的橡胶密封垫、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、加热介质进出口、蒸发介质进口、蒸发介质出口、管式布液器，数块换热板层叠并通过橡胶密封垫密封，层叠而成的换热板两侧面分别夹紧固定压紧板与活动压紧板，一根或多根导杆串接固定压紧板、数块换热板及活动压紧板并通过夹紧螺栓固定，管式布液器深入蒸发液进口的孔内穿过所有换热板；蒸发介质出口与分离罐连通，分离罐的排液口与循环泵的入口连通，循环泵的出口与降膜蒸发模块的管式布液器的入口通过第一管道连通，第一管道上设有第一自动阀门；于第一自动阀门与管式布液器入口之间的第一管道上设有接口，该接口与高位箱的出口通过第二管道连通，第二管道上设有自动阀门；高位箱通入冷的蒸发液；分离罐从外界通入蒸发液，且分离罐设有二次蒸汽排气口。

优选的，高位箱通过第三管道通入冷的蒸发液，第三管道上设有第三自动阀门。

本实用新型一种可拆板式降膜蒸发模块，包括数块可拆式换热板及对应的橡胶密封垫、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、加热介质进出口、蒸发介质进口、蒸发介质出口、管式布液器，数块换热板层叠并通过橡胶密封垫密封，层叠而成的换热板两侧面分别夹紧固定压紧板与活动压紧板，一根或多根导杆串接固定压紧板、数块换热板及活动压紧板并通过夹紧螺栓固定，管式布液器深入蒸发液进口的孔内穿过所有换热板的进液孔。

优选的，加热介质进出口有三个，即一个进口、二个出口。

优选的，蒸发介质进出口有三个，即二个进口、一个出口，此时需两个管式布液器。