[实用新型]设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置

权利要求书

1.一种设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置，其特征在于：由炉窑烟气管(1)、补风阀(2)、风冷塔(3)、降温冷却塔(4)、降温冷却塔(4)中的雾化喷嘴组(5)、脱硫塔(6)、脱硫塔(6)中的脱硫喷嘴组(7)、脱硫塔(6)中的水喷嘴组(8)、脱硫塔(6)中的涡轮增压湍流器(18)、脱硫塔(6)中的受槽(9)、循环槽(10)、循环槽(10)中的搅拌器(11)、脱硫泵(12)、雾化泵(13)、副塔烟道(14)、引风机(15)、烟囱(16)、排污阀(17)构成；

所述设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置，其炉窑烟气管(1)与补风阀(2)通过管道固定连接，其炉窑烟气管(1)的出口端与风冷塔(3)的侧端固定连接，其风冷塔(3)的上端与降温冷却塔(4)的上端通过管道固定连接，其降温冷却塔(4)的内壁与雾化喷嘴组(5)固定连接，其降温冷却塔(4)的下端段位置与脱硫塔(6)的下端段位置通过管道固定连接，其降温冷却塔(4)的下端与插入循环槽(10)中的管道固定连接，其脱硫塔(6)的内壁自上而下依次与水喷嘴组(8)、脱硫喷嘴组(7)、涡轮增压湍流器(18)、受槽(9)固定连接，其受槽(9)的下端与插入循环槽(10)中的管道固定连接，其循环槽(10)中设置有搅拌器(11)，其循环槽(10)与脱硫泵(12)且与雾化泵(13)、脱硫泵(12)与脱硫喷嘴组(7)、雾化泵(13)与雾化喷嘴组(5)均通过管道固定连接，其脱硫塔(6)上端的一侧与副塔烟道(14)上端的一侧、副塔烟道(14)下端的另一侧与引风机(15)一端、引风机(15)另一端与烟囱(16)下端的一侧均通过管道固定连接，其循环槽(10)与排污阀(17)通过管道固定连接。

2.根据权利要求1所述的设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置，其特征在于：所述炉窑烟气管(1)为管状结构，所述补风阀(2)、排污阀(17)均为阀门状结构，所述风冷塔(3)为旋风分离器状结构，所述降温冷却塔(4)、脱硫塔(6)均为两端封闭的筒状结构，所述雾化喷嘴组(5)、脱硫喷嘴组(7)、水喷嘴组(8)均为由多个喷嘴组成的喷嘴组，所述受槽(9)为圆形盆状的底部设置有出液管的结构，所述循环槽(10)为池状结构，所述搅拌器(11)为扇叶形的搅拌器，所述脱硫泵(12)、雾化泵(13)均为泵状结构，所述副塔烟道(14)为两端封闭的筒状结构，所述引风机(15)为烟气的引风机，所述烟囱(16)为锥形筒状结构，所述涡轮增压湍流器(18)为圆形筒内以焊接的方式设置有多片扇形薄板且所述薄板之间留有间隙的结构。