[实用新型]一种柜式热烟熏炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业类食品或食料的处理中保存肉、香肠、鱼或鱼制品的一般方法中烟熏技术所对应的烟熏设备领域，尤指一种柜式热烟熏炉。

背景技术

烟熏工艺通常分为冷熏和热熏，冷熏是熏烟和空气混合气体温度不超过22℃，冷熏时间长，需要4-7天，熏烟成分在制品中渗透较均匀且较深，冷熏时制品干燥虽然比较均匀，失重比较大，有缩干现象，同时由于干缩提高了制品盐含量和熏烟成分的聚集量，制品内脂肪熔化不显著或基本没有，冷熏制品耐藏性比其他烟熏发稳定，特别适用于烟熏生香肠；热熏是熏烟和空气混合气的温度高于22℃的熏制工艺，常用的烟熏温度在35-50℃，因为温度较高，一般烟熏时间短，一般为12-48小时，在肉制品或肠制品中，热熏时因蛋白质凝固，以至制品表面形成干膜，同时高温和烟熏还能降低肉制品或香肠的微生物数量，能形成特种的烟熏风味，防止肉制品或香肠腐败变质，加工成新颖产品，预防氧化。

现有热熏炉通常只有一个炉室，将需要烟熏的肉制品或鱼类制品加入后，开启烟熏系统，由于热熏温度较高，通常需要很长的升温时间，这样不仅浪费了生产资源同时效率低下，将烟熏后的产品推出炉体后，由于温度较高，会使烟熏制品的风味逸散，同时由于冷却不均匀容易导致香肠内部水分扩散不出来，在香肠内部形成水珠导致熏制品从内部腐败。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种柜式热烟熏炉，该设备结构合理规范，操作方便，通过对烟熏炉的结构进行改进，增加了预热室和冷却室，利用烟熏室的余热对需要熏制的香肠或肉制品进行预热，不仅有效的缩短熏烟时间，同时能有效的节约了热源，同时通过将烟气导入冷却室内，使熏制好的肉制品在烟气的保护下冷却，风味更佳，同时能有效的利用烟气的余热将烟熏制品内部的水分导出，增加烟熏制品的保藏时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柜式热烟熏炉，包括送烟管，托架，冷却室，滑动门，轨道，行走轮，烟熏室，烟气发生器，驱动电机，风扇，预热室，散热器，其特征在于：烟熏室为长方体结构，烟熏室内部前、后面均设置有散热器，烟熏室顶部上表面中心位置竖直向下设置有驱动电机，驱动电机下部设置有风扇，烟熏室顶部上表面中部靠左设置有烟气发生器，烟气发生器底部设置有送烟管，烟熏室内部顶端和底端均设置有送烟管，送烟管上设置有若干出烟口，烟熏室底部设置有轨道，烟熏室内部设置有托架，托架底部设置有行走轮，行走轮与轨道相配合，烟熏室左侧设置有冷却室，烟熏室和冷却室通过滑动门隔开，烟熏室右侧设置有预热室，烟熏室和预热室通过滑动门隔开，滑动门底部设置有行走轮，滑动门顶部设置有滚珠，滚珠与滑槽相配合，滑槽设置在烟熏室侧壁相应位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却室左侧设置有滑动门，滑动门底部设置有行走轮，滑动门顶部设置有滚珠，滚珠与滑槽相配合，滑槽设置在冷却室左侧相应位置，冷却室底部设置有轨道，冷却室内部设置有托架，托架底部设置有行走轮，行走轮与轨道相配合，冷却室顶部中心位置设置有驱动电机，驱动电机连接风扇，冷却室内部顶端、底端分别设置有送烟管，送烟管上设置有若干出烟口，送烟管连接引风机，引风机通过连接管连接烟熏室，连接管上设置有干燥器。

作为本实用新型的进一步改进，所述预热室右侧设置有滑动门，滑动门底部设置有行走轮，滑动门顶部设置有滚珠，滚珠与滑槽相配合，滑槽设置在预热室右侧相应位置，预热室底部设置有轨道，预热室内部设置有托架，托架底部设置有行走轮，行走轮与轨道相配合，预热室内部前、后均设置有散热器，预热室顶部贯穿预热室设置有连接管，连接管的另一端连接烟气发生器，连接管上设置有引风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟熏室的散热器与预热室的散热器相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却室、烟熏室、预热室所设轨道在同一直线上。

工作原理：

本实用新型将需要烟熏的肉制品放置在预热室预热，待烟熏室将烟熏好的肉制品推入到冷却室冷却时，拉动滑动门将烟熏室和预热室连接，将需要烟熏的制品推入烟熏室烟熏，同时在烟熏室内壁前后均设置有散热器，能有效的保证烟熏室内部温度均匀恒定，烟熏均匀稳定，同时通过滑动门的设计，将各功能室隔离开，有效的保证了个功能室的密封性，由于烟气发生器连接预热室，将预热室的空气导入烟气发生器，能增加烟气的温度，使烟气能更容易侵入烟熏制品中，同时通过连通管将烟熏室和冷却室连接起来，能有效的将烟熏室内部的烟气导入冷却室，对烟熏制品形成保护气，同时通过干燥器的设置，能有效的将烟气中的水分吸收，使烟熏制品缓慢冷却。