[实用新型]温控器及使用该温控器的食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温控器，尤其涉及一种能对加热过程中出现过热异常快速响应的温控器。

背景技术

目前市场上带有加热功能的家电，如豆浆机、开水煲、料理机、电饭煲、饮水机、热水器等，为了防止加热过程中出现过热，损坏机器，一般都会在加热容器上设置温控器。现有的温控器，普遍采用双金属片方案，通过两层不同膨胀系数的材料复合而成的双金属片进行感温，然而由于双金属片材料、结构等的限制，使得温控器的响应时间较长，进而导致控制系统不能在指定的温度及时动作，在温度达到设定值的时候，由于其热惯性，温控器并未能在此温度点进行动作，这种响应时间越长，越容易造成加热装置过度运行时间的加长，无法准确及时的把握其感温温度到加热容器实际温度，从而导致发热装置的大量发热，高温情况下会造成食品加工机的损坏甚至引起火灾。尤其是随着目前加热装置的传热效率的提高，同时一些新型加热方式的广泛使用或者关注，比如碳纤维加热、厚膜加热、电磁加热等，其传热效率较一般加热方式有明显的提升，进一步对温控器的响应速度提出了更高的要求。

实用新型内容

针对上述温控器响应速度迟缓的技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种温控器，包括外壳和外接端，所述外壳内设有静触头、动触头和双金 属片，所述静触头和所述动触头分别与所述外接端电连接，其特征在于，所述外壳上设有与被测温部件贴合的感温面，所述双金属片上设有呈平面状的感温平面，所述感温平面与所述感温面贴合，所述双金属片感温后形变，进而控制所述静触头和所述动触头的接触或者分离。

进一步的，所述外壳内还设有支架和动接触片，所述动接触片的一端固定于所述支架上，所述动触头位于所述动接触片的自由端，所述双金属片呈圆片状且整体向所述感温面拱起，所述感温平面位于所述双金属片的中心处，所述双金属片通过贯穿所述支架的推杆带动所述动接触片，进而控制所述静触头和所述动触头的接触或者分离。

进一步的，所述感温平面的直径为d，所述双金属片整体的直径为D，其中，1/4≤d/D≤2/3。

进一步的，所述双金属片的边缘设有向所述感温面凸起的凸筋，所述凸筋的顶点至所述双金属片距离所述感温面最远一端的高度差为h1，所双金属片的中心处至所述双金属片距离所述感温面最远一端的高度差为h2，其中，h1≤h2。

进一步的，所述凸筋沿着所述双金属片的边缘连续分布；或者，所述凸筋为沿着所述双金属片的边缘均匀分布的至少三个凸点。

进一步的，所述支架在所述双金属片的边缘的对位处设有向所述感温面凸起的钳位凸台，所述双金属片的边缘位于所述钳位凸台和所述感温面之间。

进一步的，所述双金属片设有对称切边，两侧切边间的距离与所述双金属片的直径之比至少为2/3。

进一步的，所述外壳设有单一安装孔，所述温控器的其它部件通过所述安装孔装入所述外壳内并引出所述外接端，所述安装孔用密封胶封装。

进一步的，所述支架上设有呈α角度设置的静接触片容纳腔和动接触片容纳腔，所述静接触片容纳腔内固定有静接触片，所述静触头位于所述静接触片上，所述动接触片位于所述动接触片容纳腔内，所述动接触片的自由端位于所述静接触片的上方，所述动接触片容纳腔上设有供所述推杆穿过的通孔，其中，10°≤α≤45°。

本实用新型还提供了一种食品加工机，包括加热容器、加热装置和温控器，所述加热装置和所述温控器位于所述加热容器外侧，所述温控器和所述加热装置电连接并控制所述加热装置的通断，所述温控器为上述方案所述的温控器。

本实用新型中，双金属片与外壳的感温面贴合处为呈平面状的感温平面，增大了传热接触面积，提高了传热效率，进而使得温控器能够快速响应，避免过热损坏机器。另外，双金属片边缘还设置凸筋，用以增加跳变后的行程，提高了温控器动作的可靠性。同时，在尺寸优化、防水性等方面亦有显著提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例一的示意图1；

图2是本实用新型实施例一的示意图2；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型实施例一的示意图3；

图5是图4中B-B方向的剖视图；

图6是图5中C区域的局部放大图；

图7是本实用新型的双金属片的示意图1；

图8是本实用新型的双金属片的示意图2；