[实用新型]一种用于固定大型塔机起重机的拼装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土组合拼装基础，特别涉及一种用于固定大型塔机起重机的拼装机构。

背景技术

整体式现浇砼制塔机基础的施工周期长且只能一次性使用，用完后还需要进行拆除，不仅造成了人力、物力、财力的大量浪费，同时也会造成环境污染。近年来，组合式塔机基础逐渐代替传统的整体式塔机基础，即首先预制多个构件，之后在施工现场对多个构件进行组装形成塔机基础，其中构件的大小需要考虑到吊车的起重能力。

现有的具有塔机起重机混凝土组合拼装基础中的相邻构件之间采用预埋凹凸件进行定位连接：当构件被吊至施工现场，首先在相邻的两个构件上，分别设置一个杆状部件和一个供杆状部件插入的孔(其中，杆状部件也称公部件，供杆状部件插入的孔也称为母部件)；然后再以水平方向移动其中一个构件，以使杆状部件插入至孔内，从而实现相邻两个构件的对准。上述凸凹件的体积很小，且都设置在构件的端面的侧面，在安装和拆除时都很容易碰坏和碰掉，这就导致各构件很难快速、准确的定位，各组件的连接孔很难保持通畅，从而为钢绞线的贯穿带来困难，进一步导致组装程序耗时过长。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种大型塔机起重机混凝土组合拼装基础，在塔机基础的组合安装过程中，定位结构可以实现构件的快速定位，提高了施工效率且不易损坏。

本实用新型提供的技术方案为：

一种用于固定大型塔机起重机的拼装机构，包括：

中心件；

四个连接件，对于任意一个连接件，所述连接件上开设有多个贯通所述连接件的上表面和下表面的第一通孔，且所述多个第一通孔排列成“开”字型；所述连接件与所述中心件连接，且所述四个连接件分设在所述中心件的四周；

四个第一端件，对于任意一个第一端件，所述第一端件与所述连接件连接；以及

四个第二端件，对于任意一个第二端件，所述第二端件与所述第一端件连接，其中，所述中心件、所述四个连接件、所述四个第一端件和所述四个第二端件组成十字形结构。

优选的是，所述的用于固定大型塔机起重机的拼装机构中，还包括：四个配重件，对于任意一个配重件，所述配重件设置在相邻的两个第二端件上，其中，所述四个配重件形成一个不封闭的矩形。

优选的是，所述的用于固定大型塔机起重机的拼装机构中，还包括：四个固定构件，对于任意一个固定构件，所述固定构件包括一体成型的底盘和持握件，所述持握件固定在所述底盘的中部，所述底盘上设置有四个长圆形的第二通孔和四个圆形的第三通孔，所述四个第二通孔和所述四个第三通孔环绕所述持握件设置，且每个第二通孔与两个第三通孔位于一条直线上；

多个螺栓穿过所述四个第二通孔、所述四个第三通孔和所述多个第一通孔，将所述固定件与所述连接件连接。

优选的是，所述的用于固定大型塔机起重机的拼装机构中，所述中心件包括四个连接端面，所述中心件的每个连接端面上设置有第一凸起或第一凹槽，所述连接件的一个连接端面上设置有与所述第一凸起或所述第一凹槽形状相配合第二凹槽或第二凸起；所述中心件的每个连接端面和任意一个连接件的一个连接端面接触设置，其中，所述第一凸起或第一凹槽与所述中心件一体浇筑成型，所述第二凸起或第二凹槽与所述连接件一体浇筑成型；

所述连接件的另一连接端面上设置有第三凸起或第三凹槽，所述第一端件的一个连接面上设置有与所述第三凸起或所述第三凹槽形状相配合的第四凹槽或第四凸起；所述连接件的另一个连接端面和任意一个第一端件的一个连接端面接触设置，其中，所述三凸起或第三凹槽与所述连接件一体浇筑成型，所述第四凸起或第四凹槽与所述第一端件一体浇筑成型；

所述第一端件的另一连接面上设置有第五凸起或第五凹槽，所述第二端件的连接面上设置有与所述第五凸起或第五凹槽形状相配合的第六凹槽或第六凸起；所述第一端件的另一个连接端面和任意一个第二端件的连接端面接触设置，其中所述第五凸起或第五凹槽与所述第一端件一体浇筑成型，所述第六凸起或第六凹槽与所述第二端件一体浇筑成型。

优选的是，所述的用于固定大型塔机起重机的拼装机构中，所述第一凸起或所述第一凹槽的上下两侧设置有第一铸钢公件或第一铸钢母件，所述第二凹槽或第二凸起的上下两侧设置有与所述第一铸钢公件或所述第一铸钢母件形状相配合第二铸钢母件或第二铸钢公件，其中，所述第一铸钢公件或第一铸钢母件与所述中心件一体浇筑成型，所述第二铸钢公件或第二铸钢母件与所述连接件一体浇筑成型；