[实用新型]厌氧发酵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧发酵系统，属于沼气工程技术领域。

背景技术

厌氧发酵系统中，沼气的产率与微生物的活性关系密切，而温度是影响微生物生长繁殖最重要的因素之一，在一定温度范围内，机体的代谢活动与生长繁殖随着温度的上升而增加。目前，在沼气工程中，为保证进入厌氧反应器的入水温度，通常需要消耗电能对进水进行加热，能耗很高。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种厌氧发酵系统，能够有效保证原料液的进水温度，降低能耗，提高沼气产率。

本实用新型所述的厌氧发酵系统，包括进料池、完全混合厌氧反应器，进料池通过管道连接送料泵入口，送料泵出口通过管路分别连接太阳能加热器及沼气加热器，太阳能加热器通过管路连接完全混合厌氧反应器，完全混合厌氧反应器排气口通过管路连接沼气收集装置，各管路上设有控制阀。

设置太阳能加热器，在原料混合液进入完全混合厌氧反应器之前，首先通过太阳能加热器加热，提高混合液温度，从而提高微生物的活性，提高沼气产率，通过有效利用太阳能，降低能耗。当遇到连续阴天或冬季天气非常寒冷的情况时，通过沼气加热器对原料液进行加热，保证原料液的温度。

所述的完全混合厌氧反应器排气口通过管路连接沼气加热器，该管路上设有控制阀，沼气加热器所用沼气由完全混合厌氧反应器产出，降低成本。

所述的太阳能加热器出口与沼气加热器入口通过管路连接，该管路上设有控制阀，当天气较为寒冷时，可将原料液依次通过太阳能加热器、沼气加热器进行加热。

所述的完全混合厌氧反应器包括壳体，壳体内设有布水系统、三相分离器及搅拌装置，所述的壳体内壁设有环形的清洁环，清洁环上端分别与固定在壳体上端的第一升降电机和第二升降电机相连，第一升降电机和第二升降电机对称分布在两侧；搅拌装置包括固定在壳体上的搅拌电机，搅拌轴及沿搅拌轴布置的上搅叶和下搅叶。通过设置清洁环，当设备使用一定时间后，壳体内壁上附着的混合物杂质较厚，通过第一升降电机及第二升降电机驱动清洁环升降，对壳体内壁进行清理，避免内壁杂质层过厚，影响沼气产率。通过上搅叶和下搅叶分别对混合液的底部及上升的中部进行搅拌，使其与污泥中的发酵菌充分混合，达到最佳沼气产率。

所述的壳体底部中间设有排渣口，通过排渣口将沼渣排出。

正常使用时，送料泵抽取进料池中的原料液，送至太阳能加热器，原料液经太阳能加热器加热后，送入完全混合厌氧反应器内，原料液经进水口送入壳体底部，通过布水系统均布，搅拌电机带动搅拌轴转动，通过上搅叶、下搅叶的共同搅拌，使混合液与污泥混合均匀充分，产生的气液固混合物经三相分离器分离，沼气由集气管、排气口排出，并进入沼气收集装置，固体物经沉淀池沉淀回流，液体经上部的出水口排出。

当遇到阴天或冬季天气寒冷时，可通过启闭控制阀门，开启沼气加热器，使原料液直接经沼气加热器加热后送入完全混合厌氧反应器或者经太阳能加热器、沼气加热器依次加热后再送入完全混合厌氧反应器。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本厌氧发酵系统充分利用太阳能及沼气能，提高原料液的进水温度，从而保证微生物活性，提高沼气产率，降低能耗；通过设置清洁环、第一升降电机及第二升降电机，对壳体内壁进行清理，避免内壁杂质层过厚，提高沼气产率；通过上搅叶和下搅叶分别对混合液的底部及上升的中部进行搅拌，使其与污泥中的发酵菌充分混合，达到最佳沼气产率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是完全混合厌氧反应器结构示意图。

图中：1、进料池；2、控制阀；3、送料泵；4、太阳能加热器；5、沼气加热器；6、完全混合厌氧反应器；7、沼气收集装置；6.1、壳体；6.2、清洁环；6.3、第一升降电机；6.4、集气管；6.5、三相分离器；6.6、搅拌电机；6.7、第二升降电机；6.8、排气口；6.9、搅拌轴；6.10、上搅叶；6.11、下搅叶；6.12、排渣口；6.13、进水口；6.14、布水系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。