[实用新型]一种薪棒炭化加工专用置换笼

说明书

技术领域

本实用新型属于机制炭制造技术领域，具体涉及一种薪棒炭化加工专用置换笼。

背景技术

机制炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，其热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品，机制炭薪棒以锯末、树皮、木材的边角料、秸秆等含碳木质原料为主，经粉碎后烘干成湿度适当的标准原材料，冷却后进入制棒机，再经高温，高压塑化后成型为薪棒，薪棒经炭化炉炭化即成成品机制木炭。采用立式炭化窑进行炭化的时候，通常需要将薪棒预先放入到置换笼内，再将置换笼放入炭化窑进行炭化燃烧。目前，常用的炭化笼结构是由上下支撑圈、立柱、挡圈和笼底组焊而成的圆形料笼，使用时，先将薪棒整齐的摆放在置换笼内，炭化完成带薪棒冷却后又将薪棒从置换笼中取出，该置换笼在实际的使用过程中发现，立柱与上下支撑圈为固定连接，即置换笼的高度是固定的，当需要装载相对较长或较短的薪棒时，就需要重新制作相应长度置换笼，无形中就增加了机制炭的制造成本，如果强行装载，过长容易折断薪棒，影响薪棒的质量，过短造成两置换笼之间的空间较大，降低了炭化薪棒的数量，同时炭化完成冷去后，还需要人工从置换笼中取出薪棒，不仅工作量大，劳动强度低，且工作效率低。因此，研制开发一种结构简单、容易操作、适用性强、卸料方便、能实现置换笼高度可调的薪棒炭化加工专用置换笼是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易操作、适用性强、卸料方便、能实现置换笼高度可调的薪棒炭化加工专用置换笼。

本实用新型的目的是这样实现的，包括上支撑圈、下支撑圈、立柱、挡圈、吊耳和笼底，立柱固定安装在下支撑圈上，上支撑圈上固定安装有与下支撑圈上立柱数量和位置相对应的套管，套管的端部加工有安装孔，立柱为空心结构，立柱的上侧上加工有多个调节孔，套管嵌装在立柱上并通过开口销与立柱连接固定，笼底活动安装在下支撑圈上。

本实用新型将立柱和套筒采用活动连接，不仅实现了置换笼高度的可调，满足了不用长度薪棒的装载需求，使用时可根据薪棒的长度适时的调节置换笼的高度，而且结构简单、容易操作，能进一步的控制了制碳的成本，同时笼底与下支撑圈也采用活动连接，不仅卸料比较方便，而且降低了人工取料的工作量，劳动强度低，大幅度的提高了工作效率，为机制炭的连续化创造了条件，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图中: 1-下支撑圈，2-开口销，3-立柱，4-调节孔，5-套管，6-上支撑圈，7-挡圈，8-吊耳，9-支撑架，10-栅板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示, 本实用新型包括上支撑圈6、下支撑圈1、立柱3、挡圈7、吊耳8和笼底，立柱3固定安装在下支撑圈1上，上支撑圈6上固定安装有与下支撑圈1上立柱3数量和位置相对应的套管5，套管5的端部加工有安装孔，立柱3为空心结构，立柱6的上侧上加工有多个调节孔4，套管5嵌装在立柱3上并通过开口销2与立柱3连接固定。笼底活动安装在下支撑圈1上，所述笼底包括支撑架9和固定安装在支撑架9上的栅板10，所述支撑架9的两端加工有安装孔，所述下支撑圈1上加工有与安装孔相对应的定位孔，所述下支撑圈1通过开口销2与支撑架9连接固定。由于笼底为活动结构，极大的方便了碳棒的装卸，尤其是炭化后卸除时，只需拔掉开口销2，笼底便自动分离，笼体提起后可与其他的笼底组合使用，不必像传统置换笼一样需等碳棒取出后才能再次使用，提高了设备的利用率和生产效率。

进一步的，所述吊耳8对称安装在立柱3的外侧，一是为了方便起吊，二是吊耳8设置在立柱3上，是因为立柱3的强度高于套管5的强度，能够有效的保证置换笼在吊装过程中的平衡性和稳定性。

优选地，所述支撑架9为十字型支撑或米字型支撑。

进一步的，所述下支撑圈1上固定安装的立柱3数量为6～10根，既能有效的保证置换笼的稳定性，又能有效的控制制造的成本。