[发明专利]一种制作耐黄变漆革的涂饰方法

权利要求书

1.一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

⑴坯革熨平：坯革用辊试熨平机熨平，辊速为10m/min, 温度控制在78-82℃，压力为380-420N；

⑵磨面：熨平后的坯革进行磨面处理，先人工找磨，再用320号砂纸整张打磨；

⑶磨背：磨面后的坯革用320号砂纸对其肉面进行整张磨背处理；

⑷补伤：用补伤剂整张手工刮补，所述补伤剂用量为3g/sf，所用补伤剂的组分和含量为补伤膏50-60重量份，渗透剂40-50重量份，消光填料80-100重量份；

⑸磨面：将补过伤的坯革先用600号砂纸整张磨面处理，再800号的砂纸整张磨面处理;

⑹吹灰净面：磨面后的坯革用气管将坯革上磨面及磨背产生的细灰吹除干净;

⑺底涂：用8枪试喷涂机喷涂一遍，参数为转盘速170r/min，传送速为150m/min，气压为0.15MPa，烘干温度为68-72℃；底涂所用浆料组分及含量为高粘性聚氨酯树脂18-22重量份，乙二醇乙醚18-22重量份，水55-65重量份；

⑻中涂1：用滚涂机滚涂一遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78-82℃；所述中涂1所用浆料组分及含量为耐黄变综合树脂50-60重量份，消光填料10-15重量份，高物性脂肪族聚氨酯70-80重量份，丙烯酸树脂20-30重量份，颜料膏30-40重量份；

⑼熨平：辊式熨平机熨平，辊速为10m/min 温度控制在78-82℃，压力为380-420N；

⑽中涂2：用滚涂机滚涂二遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78-82℃；所述中涂2所用浆料组分及含量为耐黄变综合树脂50-60重量份，消光填料10-15重量份，高物性脂肪族聚氨酯70-80重量份，丙烯酸树脂20-30重量份，颜料膏30-40重量份；

⑾顶涂：滚涂机滚涂二遍，辊压力为580-620N，时间为3秒，烘干温度为78-82℃；所述顶涂所用浆料组分及含量为耐黄变聚氨酯光亮剂190-210份，醋酸丁酯20-25重量份。

2. 根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于：所述补伤膏为斯塔尔皮革化工有限公司生产的MA-77-390、宁柏迪特种化学有限公司生产的PREFONDO RC/FULL、泰格皮革化工有限公司生产的MANO stucco-9032中至少一种；所述渗透剂为亨利皮化有限公司生产的P-800、巴斯夫股份公司生产的Solvenon PM、泰格皮革化工有限公司生产的MANO PE-9064中至少一种；所述消光填料为伊尔化工有限公司生产的FILLER FD、朗盛有限公司生产的Euderm Matting Agent SN-C中至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于：所述高粘性聚氨酯树脂为德瑞皮革科技有限公司生产的RODA PUR WX 1418、斯塔尔皮革化工有限公司生产的RU20-73-989中至少一种；所述乙二醇乙醚为工业纯。

4.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于：所述耐黄变综合树脂为斯塔尔皮革化工有限公司生产的RC-2349、泰格皮革化工有限公司生产的CARE PC-5101、宁柏迪特种化学有限公司生产的C-38中至少一种；所述高物性脂肪族聚氨酯为斯塔尔皮革化工有限公司生产的RU-3901、泰格皮革化工有限公司生产的CARE PU- 6209中至少一种；所述丙烯酸树脂为朗盛有限公司生产的Primal SB150、朗盛有限公司生产的Primal SB300、斯塔尔皮革化工有限公司生产的RA-1079中至少一种；所述颜料膏为宏麟华行化料公司生产的无酪特白。

5.根据权利要求1所述的一种制作耐黄变漆革的涂饰方法，其特征在于：所述耐黄变聚氨酯光亮剂为中皮天庆贸易有限公司生产的LU-100、中皮天庆贸易有限公司生产的LU-D中至少一种；所述醋酸丁酯为工业纯。