[发明专利]一种液体硅酸钠过滤精制工艺

说明书

技术领域

本发明属于硅酸钠生产技术领域，尤其涉及一种液体硅酸钠过滤精制工艺。

背景技术

硅酸钠是无机硅化合物中发展最广泛的产品，作为一种基础无机化工原料，用来生产白炭黑、沸石分子筛、硅胶、硅溶胶、偏硅酸钠等各种硅酸盐类产品；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥、防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱、焊条、涂料等制造。

液体硅酸钠生产包括反应与过滤两大工序，其中液体硅酸钠的过滤尤其重要，过滤的精度及速度决定了产品的质量及产能。现有过滤工艺为常规过滤工艺，过滤设备一般采用120-200目过滤精度过滤器或压滤机，过滤速度一般保持在0.2-0.5立方/小时，过滤机过滤量为10-20立方/次。

现有的液体硅酸钠过滤工艺主要存在以下不足：

(1)过滤精度不够，产品中带有铁、铝、钙、镁等不溶性硅酸盐小分子杂质，降低了产品的纯度并影响下游客户使用。

(2)由于液体硅酸钠具有高浓度高粘度的特点，导致过滤速度慢，过滤周期短，大大影响生产产能，提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于是：针对现有技术存在的不足，提供一种过滤精度高，过滤速度快，可缩短过滤周期，提高产品纯度的液体硅酸钠过滤精制工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种液体硅酸钠过滤精制工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)在80-95℃温度下，向液体硅酸钠粗品中加入絮凝剂，搅拌30-60分钟，静置10-15小时，得絮凝液；

(2)向所述絮凝液中加入助滤剂，经过滤装置进行过滤；

(3)过滤时，当过滤装置的内外压差大于0.2MPa时，增大滤液出口处的压力，保持过滤时所述过滤装置的内外压差小于0.2MPa，直至过滤结束，得硅酸钠清液和滤渣。

作为一种改进，所述工艺还包括：(4)向所述滤渣中加入助滤剂，再次进入过滤装置进行过滤。

作为一种改进，步骤(1)中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺类絮凝剂。

作为一种改进，步骤(1)中，所述絮凝剂的加入量为所述液体硅酸钠粗品重量的0.2-0.5‰。

作为一种改进，步骤(1)中，所述搅拌为气流搅拌。

作为一种改进，步骤(2)中，所述助滤剂的重量为所述絮凝液重量的0.2-2％。

作为一种改进，步骤(2)中，所述助滤剂为硅藻土与活性炭的混合物，所述硅藻土与活性炭的重量比为2:1。

作为一种改进，步骤(2)中，向所述絮凝液中加入所述助滤剂时，先将一部分所述助滤剂预涂在所述絮凝液的表面，10-20分钟后，再将剩余的所述助滤剂与所述絮凝液掺混。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

絮凝剂的使用使得液体中铁、铝、钙、镁等不溶性硅酸盐由小分子絮凝成大分子颗粒，滤出后，降低了杂质含量，提高了产品的纯度。

助滤剂的使用深化和疏松了滤饼层，降低了过滤阻力，提高了过滤速率，并吸附部分色素及小分子杂质，有效的延长过滤周期，提高和稳定过滤精度。

增压延长了过滤周期，提高了过滤量的效果。

本发明提供的工艺提升了产品纯度和质量品质，有效的提高了过滤量及过滤速度，延长了过滤周期，极大程度上提高了生产效率，降低了制造成本，给企业带来了效益。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

一种液体硅酸钠过滤精制工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)在80-95℃温度下，向液体硅酸钠粗品中加入絮凝剂，气流搅拌30分钟，静置15小时，得絮凝液；

(2)在80-95℃温度下，向絮凝液中加入助滤剂，絮凝剂的加入量为液体硅酸钠粗品重量的0.2‰，经过滤装置进行过滤；

(3)过滤时，当过滤装置的内外压差大于0.2MPa时，可在过滤装置的出液口处设置一增压泵，从而增大滤液出口处的压力，从而保持过滤时过滤装置的内外压差始终小于0.2MPa，直至过滤结束，得硅酸钠清液和滤渣。

实施例二