[发明专利]一种单组分聚氨酯防水涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体而言，涉及一种单组分聚氨酯防水涂料。

背景技术

聚氨酯防水涂料以其优异的制品性能和加工多样性，已成为全球涂料工业近十年来发展最快的品种之一，在国外聚氨酯的年均增长率已达到涂料行业平均增长率的两倍。聚氨酯防水涂料凭借其优越的物理、化学性能，已经在防水行业内得到了广泛的认可和应用。

聚氨酯防水涂料又分为双组分聚氨酯防水涂料和单组分聚氨酯防水涂料。双组分聚氨酯防水涂料由A、B两组分构成，使用时两组分须严格按规定比例称量、配合。若A组分加入太少，则涂膜发粘、发软，耐水性、耐化学品性下降，严重的，不会成膜；若A组分加入太多，则涂膜发硬、发脆，不耐冲击，弹性差，延伸率小。另外双组分聚氨酯防水涂料在使用混合时，需加入苯系或酮系溶剂稀释，这些溶剂在使用时污染环境，对人体健康有害，并且存在易燃易爆的危险性。

而由于双组分聚氨酯防水涂料存在上述种种不足，近年来，单组分聚氨酯防水涂料得到了较快发展，单组分聚氨酯防水涂料施工较为简便，不需混合搅拌，涂刷前不粘连，具有较大优势。然而，现有的单组分聚氨酯防水涂料的刺激性强，而且其靠吸湿固化，固化时间长。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种单组分聚氨酯防水涂料，以改善现有的单组分聚氨酯防水涂料的刺激性强、固化时间长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单组分聚氨酯防水涂料，按重量百分比计，由以下组分组成：聚氨酯树脂10~15%、氯化石蜡12~17%、炭黑3~6%、重钙16~22%、轻钙15~20%、古马隆2~5%、DL2000D聚醚5~10%、EP330NG聚醚10~15%、二苯基甲烷二异氰酸酯3~7%、芳烃油0.5~4%、消泡剂0.1~0.5%、分散剂0.05~0.2%和催化剂0.05~0.2%。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述古马隆为固态。固态的古马隆为淡黄色至棕红色块状物，是一种增塑性软化剂，粘着性好，有利于炭黑的分散，能够改善加工性能。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述氯化石蜡为氯化石蜡-52或氯化石蜡-42。氯化石蜡的选择可以根据季节而异，在不同的季节，选择不同的型号，如此，就可以使涂料具有优异的性能。冬季时，可以选用氯化石蜡-52；夏季时，就可以选用氯化石蜡-42。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述炭黑为N300炭黑。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述重钙的粒径为700~900目。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述轻钙的粒径为300~500目。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述二苯基甲烷二异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯。二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯应用较多，易于得到。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述芳烃油为S-150芳烃油。

优选地，上述的单组分聚氨酯防水涂料中，所述催化剂为T-12催化剂。

相对于现有技术，本发明包括以下有益效果：本发明将聚氨酯树脂、聚醚和二苯基甲烷二异氰酸酯原料组分进行混合，经加成聚合反应得到含异氰酸酯基的预聚体，而后配以催化剂、炭黑、消泡剂等组分，经混合等工序加工制成单组分聚氨酯防水涂料。制得的单组分聚氨酯防水涂料能够在较短时间能完成固化，固化速度快，固化效果好，而且制得的单组分聚氨酯防水涂料的刺激性也较小，适合大范围推广。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

按重量百分比计，由以下组分组成：

聚氨酯树脂10%、氯化石蜡12%、炭黑6%、重钙22%、轻钙15%、古马隆5%、DL2000D聚醚5%、EP330NG聚醚15%、二苯基甲烷二异氰酸酯7%、芳烃油0.5%、消泡剂0.5%、分散剂1%和催化剂1%。

重钙是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、吸油率低、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。本实施例中，重钙的粒径为700目，当然，该粒径的选取并不作为限定，也可以选用其他粒径的重钙，如800目，只要重钙的粒径满足“为700~900目”的条件即可。

本实施例中，轻钙的粒径为300目，当然，该粒径的选取并不作为限定，也可以选用其他粒径的轻钙，只要轻钙的粒径满足“为300~500目”的条件即可。