[发明专利]一种高强度低导热系数水泥发泡保温板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度低导热系数水泥发泡保温板，其特征在于：由以下重量份原料制成：普通硅酸盐水泥100-120、粉煤灰30-40、河淤泥10-15、腈纶浆粕24-36、椰糠6-14、天然岩片5-10、纳米硅化锆4-8、聚羧酸高性能减水剂1-2、双氧水4-6、松香2-4、硅酸铝4-8、石膏纤维5-10、盐泥10-15、六偏磷酸钠6-12、聚乙烯亚胺8-12、助剂6-8、水适量；

    所述助剂由以下重量份原料制成：蔷薇辉石粉10-12、磷酸锌3-4、氟铝酸钠4-6、二乙醇单异丙醇胺0.5-1、甲酸钙1-2、鼠李糖脂0.8-1.4、肉豆蔻基葡糖苷 0.6-1.2、亚甲基二萘磺酸钠1-2；制备方法为：将蔷薇辉石粉、磷酸锌、氟铝酸钠、甲酸钙、亚甲基二萘磺酸钠加入搅拌机内，100-150r/min搅拌3-6min，再加入二乙醇单异丙醇胺、鼠李糖脂、肉豆蔻基葡糖苷，150-200r/min搅拌2-4min即得。

2.根据权利要求1所述的一种高强度低导热系数水泥发泡保温板的制备方法，其特征在于：由以下步骤制成：

（1）将椰糠、腈纶浆粕、六偏磷酸钠加入高速混合机中，在常温下以500-800r/min的速度搅拌混合20-30min，再加入硅酸铝、石膏纤维继续搅拌10-15min后，加入松香以1000-1500/min的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在3-5mm；

（2）将步骤（1）所得的物料与普通硅酸盐水泥、粉煤灰、河淤泥、盐泥、天然岩片、纳米硅化锆、聚羧酸高性能减水剂、双氧水、聚乙烯亚胺一起放入混合机，搅拌均匀后得混合浆料；

（3）向搅拌均匀的混合浆料中加入助剂，搅拌20-30s后注入坯块的模具容器中，并在40-45℃适温固化20-30min；

（4）脱模取出固化的发泡水泥板坯块置于自然条件下养护25-30天，采用切割机，按尺寸规格要求切割形成水泥发泡板成品，并包装即得。