[发明专利]铁矿球团硼镁复合粘结剂与用途及酸性球团矿的加工方法有效
申请号: | 201510363727.0 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104988309B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 许满兴;陈海勇;张玉兰;王硕 | 申请(专利权)人: | 北京同创永诚冶金科技发展有限公司 |
主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129 | 代理人: | 巩固 |
地址: | 100083 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁矿 球团硼镁 复合 粘结 用途 酸性 球团矿 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铁矿球团粘结剂,具体涉及铁矿球团硼镁复合粘结剂及其用途,属于冶金领域,特别适用于铁精粉生产酸性球团工艺。
背景技术
近几十年来,我国高炉炼铁逐渐形成了以高碱度烧结矿搭配酸性球团矿的炉料结构为主要炉料结构形式。酸性球团矿具有高品位低渣量的优点。但由于酸性球团矿的软熔性能偏差,不同程度影响了高炉下部的透气性和冶炼效果。故近几年来,国内外球团生产都在追求MgO质酸性球团,以改善其软熔性能。
试验研究证明,MgO能显著改善酸性球团矿的软熔性能。但试验研究也证明,只要酸性球团矿将MgO含量增加1%,焙烧温度就要超过1300℃。在≤1300℃的条件下,成品球的抗压强度就会≤1500牛顿,若将焙烧温度提高到1300℃以上,竖炉、链篦机-回转窑和带式焙烧机三种焙烧设备、工艺技术和设备材质都过不了关,故降低MgO质酸性球团矿的焙烧温度,就成了MgO质酸性球团矿生产的一项关键技术。因此,国内外一直在寻求解决MgO质酸性球团的焙烧难关的方法。
发明内容
基于现有技术中存在的问题,本发明提供了一种铁矿球团硼镁复合粘结剂,针对酸性球团矿生产对软熔性能即MgO含量的要求,配入不同比例的硼镁复合粘结剂,达到既满足铁精粉生产酸性球团生球质量的要求,又能满足含MgO酸性球团焙烧热工制度和成品球强度的要求,从而达到改善酸性球团矿软熔性能的要求,满足高炉炼铁对酸性球团的质量要求。
本发明的技术方案:
铁矿球团硼镁复合粘结剂,其特征在于包括质量比为100:1~5的B2O3与MgO的混合物和增粘剂,所述B2O3与MgO的混合物为硼镁铁矿粉或硼化物与高氧化镁粉的混合物,所述增粘剂为羧甲基纤维素,所述B2O3与MgO的混合物中B2O3与MgO的质量比为0.05~0.10:1~2.5。
优选的所述硼镁铁矿粉中B2O3的含量为3wt%,MgO的含量为40~50wt%。
优选的所述硼化物为硼酸,其中B2O3的含量为≥95wt%;所述氧化镁粉中的MgO的含量为≥90wt%。
所述粘结剂优选的粒度不大于200目的颗粒达到95%以上。
上述铁矿球团硼镁复合粘结剂的用途,其特征在于同时作为铁精粉造球的粘结剂和酸性球团矿增加MgO含量并控制焙烧温度的添加剂。
采用上述铁矿球团硼镁复合粘结剂加工酸性球团矿的方法,其特征在于与所述铁精粉混合后,得到的酸性球团矿中MgO的含量达到1%-2.5%,B2O3含量0.05~0.10%,煅烧温度<1300℃。
当硼镁化合物为硼镁铁矿粉时,所述铁矿球团硼镁复合粘结剂的组分在铁矿球团中的配置比例为:羧甲基纤维素的比例为0.05~0.5%。
当硼镁化合物为硼化物与氧化镁粉的混合物时,所述铁矿球团硼镁复合粘结剂的组分在铁矿球团中的配置比例为:羧甲基纤维素的比例为0.05%~0.5%;进一步优选的所述
可将粘结剂倒入料仓、用电子皮带称或螺旋给料器配到皮带上。
本发明的技术效果:
本发明的一种铁矿球团硼镁复合粘结剂包括两种类型,一种选择B2O3含量为3%左右,MgO含量在40~50%的硼镁铁矿粉、例如我国辽宁省辽阳地区丰富的硼镁铁矿粉资源,配加1%~5%的羧甲基纤维素混合成铁矿球团硼镁复合粘结剂,达到提高酸性球团矿MgO含量1%~2.5%,B2O3含量0.05~0.10%,增加MgO含量后不提高焙烧温度,保持正常的球团焙烧热工制度生产MgO质的酸性球团;另一种是采用高MgO粉与含有B2O3的硼化物的混合物再与羧甲基纤维素复合得到铁矿球团硼镁复合粘结剂,达到以上同样的MgO含量和B2O3含量,生产MgO质酸性球团矿。既能作为铁精粉造球的粘结剂,又作为酸性球团矿生产的添加剂增加MgO含量,还不提高MgO酸性球团的焙烧温度,达到生产MgO质酸性球团矿的目的。
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