[发明专利]多轴向经编机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种经编设备中的多轴向经编机。

背景技术

在经编机编织过程中，通过经线纱线放卷机构对纱线进行放纱，纬纱放纱机构对纬向的纱线进行放纱，由编织机构进行编织，编织好的布料裁切后由收卷机构进行收卷，现有的铺纬纱过程中，需要对纱线进行铺设，铺纬纱线设备采用一个导纱辊，将所有纱线全部平铺于导纱辊上，然而在纱线头份数量相同的基础上，一个导纱辊相对铺开宽度需要加宽，但是经编纱线铺纱的宽度是一致的，这样形成铺纬的角度就较大，容易造成两侧的纱线张力与中间纱线张力不一致，对产品的铺纬编织产生影响，降低编织质量；同时也降低了编织效率；

另外，在经编机编织布料过程中，需要采用拖布装置对布料进行传输，现有的拖布装置包括机架，装配于机架上的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带进行传动，布料放置于同步带上进行传输，但是在传输过程中，同步带会由于受力不均，而出现跑偏现象，在传输距离较远时，需要采用支承板对同步带进行支撑，这样一来，支承板对同步带也会产生一定的作用力，进一步的加重了同步带跑偏的问题。

发明内容

针对上述需要增加导纱辊宽度，导致铺纬纱线张力不一致的问题，本发明的目的是提供一种能够对铺纬纱线进行均匀分铺，减小纱线的宽度，且也能够保证纱线张力一致性的多轴向经编机。

实现本发明的技术方案如下：

多轴向经编机，包括机架、经线纱线放卷机构、纬纱放纱机构、铺纬设备、以及对纱线进行编织的编织机构、切割装置、收卷机构，所述纬纱放纱机构包括设置于机架上的摆纱机构，所述摆纱机构包括设置于机架上的导纱框架，在导纱框架上设置有相对于导纱框架作往复摆动的摆动框架，所述导纱框架中至少设置有两个间隔布置的导纱辊，摆动框架中设置有与导纱辊数量对应的导纱杆，以及装配于摆动框架上具有穿纱孔的穿纱板。

采用了上述技术方案，通过经线纱线放卷机构对经线纱线进行放纱，纬纱放纱机构对纬向的纱线进行放纱，由编织机构进行编织，编织好的布料裁切后由收卷机构进行收卷，而在铺纬过程中，纬向纱线会分层经过对应的导纱辊，再经过对应的导纱杆后从穿纱板传送到铺纬设备的铺床上，这样便不会出现由于导纱辊长度增长后，而导致的铺纬角度过大，影响两侧纱线与中间纱线张力不一致的问题，且每个导纱辊上的纱线能够均匀平铺，张力基本一致，为产品的编织提供有效保障；另外，在铺纬过程中，在纱线的张力下，摆动框架可以进行摆动，减小了对纱线的磨损，起到对纱线的保护作用。从而本发明能够解决现有技术中因需要增加导纱辊的宽度，而导致铺纬纱线张力不一致的问题，最终保证编织过程在顺畅进行，提高编织效率，也能够保证产品的编织质量。

进一步地，所述导纱框架包括两侧板，以及连接两侧板形成整体的中间连接板，所述导纱辊通过转轴设置于侧板上，导纱辊处于侧板之间呈上下位置关系进行布置。导纱辊的上下位置关系设置能够避免经过不同导纱辊纱线之间的混乱。

进一步地，为了避免纱线的混乱，所述导纱辊呈上下交错位置关系设置于导纱框架上。

进一步地，所述摆动框架包括摆框，摆框通过转动轴设置于导纱框架上，上述导纱杆设置于摆框中，穿纱板设置于摆框下部。

进一步地，为了避免纱线的传送过程的打滑，所述导纱辊的横截面为多边形状设置。

进一步地，所述机架上还设置有对布料进行托运的拖布装置，其包括装配于机架上的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带进行传动，所述同步带内表面设置有凸起带，第一同步带轮、第二同步带轮的外周面分别开设有与凸起带相对应的环形槽，在第一同步带轮、第二同步带轮之间至少设置有一组用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构。在同步带内表面设置了凸起带，且在第一同步带轮、第二同步带轮之间设置用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构，通过托带机构能够有效的对同步带上凸起带进行导向和支承，这样便能够解决现有技术中同步带跑偏的问题。

进一步地，所述托带机构包括设置于机架上的托架，托架包括上托板、处于上托板下方的下托板以及固定连接上托板和下托板的连接板，所述上托板的上表面固定设置有用于对同步带内表面进行导向的上导向板，下托板的上表面固定设置有对同步带外表面进行导向的下导向板。通过上导向板对同步带的内表面形成导向，下导向板对同步带的外表面形成导向，这样能够避免跑偏现象。