[发明专利]一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法，属于钼铅硫混合精矿选矿领域。

背景技术

近年来随着钼行业准入标准的不断提高，钼矿山的开采规模和处理能力的不断扩大，我国目前开采的钼资源多具有贫和杂的特点。在辉钼矿的浮选实践当中为了确保较高的钼回收率，多采用烃油类和脂类的混合物作为其捕收剂，实践表明此类捕收剂对矿石中伴生的硫化矿物(黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等)亦有较好的捕收性能，在选矿过程中如果不对其进行较好的抑制，将导致其上浮至富集比很高的钼精矿中，使得钼精矿含杂(主要是硫、铅)超标，因此在实际生产当中，为了确保钼的回收率，通常首先将钼、铅、硫一起浮选回收获得一个钼铅硫混合精矿，然后再进行钼-铅硫分离获得一个钼精矿和一个铅硫混合精矿。

目前国内外进行钼-铅硫分离工业应用较多的仅有；硫化钠法、诺克斯法、氧化剂法；单一的硫化钠法由于其在浮选过程中易于氧化，导致其用量大，虽然目前国内多数矿山采用此法，但是其对含铅矿物的抑制效果没有诺克斯法好，因此近年来该法被诺克斯法逐渐取代，但是诺克斯的用量大，在矿浆中易于氧化失效，最主要的是该药剂毒性大不环保；氧化剂法虽然对抑制铅有较好的作用，需要的氧化时间较长，且对其用量要进行严格控制，过大则会对辉钼矿产生抑制，过小则难以获得理想的分离结果，因此不易于工业实施。综上所述，为了使钼铅硫混合精矿中钼与铅硫进行较好的分离，获得高品质的钼精矿，同时兼顾后续含铅硫矿物的综合回收；需要充分考虑经济、环保、易于工业实施、易于后续的综合回收等因素，其发展的方向是寻找低毒性或者无毒性、对除辉钼矿以外的硫化矿特别是方铅矿抑制效果好同时又易于后续回收的新型抑制剂，或者组合抑制剂，同时结合具体矿山的实际特点，制定解决这一问题的一套科学、合理的工业实施流程，以获得“经济+环保”双赢的效果。

可见开发一种新型、高效、环保的钼-铅硫分离的选矿药剂和方法具有重要经济意义和环保意义。

发明内容

本发明解决的技术问题是，有效地实现钼与铅硫的高效分离，同时使用的药剂性能稳定、环保性强、用量小、来源广、价格低廉，节省成本。

本发明的技术方案是，提供一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法，其包括以下步骤：

(a)预先分级：将钼铅硫混合精矿调浆后进行筛分分级，得到粒度+0.04mm的粗粒产品和粒度-0.04mm细粒产品；

(b)再磨：将预先分级获得的粗粒产品进行磨矿至粒度-0.04mm的矿料含量大于90％，得再磨矿料；

(c)调浆：将步骤(a)中获得的细粒产品与步骤(b)中获得的再磨矿料引入第一搅拌桶进行混合调浆，得浮选给矿矿浆；

(d)分段加药：在第一搅拌桶中按每吨浮选给矿矿浆分别添加水玻璃50～100g和HY抑制剂100～500g；矿浆从第一搅拌桶的溢流口流入第二搅拌桶，再在第二搅拌桶中溢流口处按每吨给矿添加乳化煤油30～100g和三氧乙基丁烷10～30g，得分段加药后矿浆；所述HY抑制剂是由质量比为1︰1～1︰10巯基丙酸钾与羧甲基纤维素钾组成；

(e)钼铅硫混合精矿粗选：将分段加药后矿浆导入浮选柱进行钼矿与铅硫矿的分离粗选，得到粗选精矿与粗选尾矿；

(f)精选与扫选：粗选精矿经钼精选得到钼精矿；粗选尾矿通过钼扫选得到铅硫精矿。

进一步地，所述乳化煤油是由煤油︰乙二醇脂肪酸钠︰丁醚︰水按重量份1︰1︰1︰(15～25)于25～35℃温度下混合得到。

进一步地，钼精选分为三次，分别为钼精选一、钼精选二和钼精选三；钼扫选分为三次，分别为钼扫选一、钼扫选二和钼扫选三。

进一步地，钼精选一中，每吨给矿中添加水玻璃20～40g和HY抑制剂30～50g；钼精选二中，每吨给矿中添加水玻璃10～20g和HY抑制剂20～30g；钼精选三中，每吨给矿中添加HY抑制剂10～20g；钼扫选一中，每吨给矿中添加水玻璃10～50g、HY抑制剂10～30g和乳化煤油20～30g；钼扫选二中，每吨给矿中添加乳化煤油20～30g和三氧乙基丁烷10～20g；钼扫选三中，每吨给矿中添加乳化煤油10～20g和三氧乙基丁烷5～15g。

进一步地，钼精选一、钼精选二获得的中矿与钼扫选二获得的中矿均一起返回至钼扫选一。

进一步地，钼精选三获得的中矿返回至钼精选一。

进一步地，钼扫选三获得的中矿返回至钼扫选二。