[发明专利]一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种装饰材料，具体的涉及一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖。

背景技术：

地板砖，又称地面砖一种地面装饰材料。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、容重小，耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。

目前，现有应用在室内的地板砖，大理石和瓷地板砖虽然具有靓丽的花色，但成本较高，施工复杂，且脚感硬，踩踏不舒适；防水性也比较差，耐磨性差，热稳定性不好。

发明内容：

本发明的目的是提供一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖，其表面质量、白度高、光泽性好，强度高，耐热、耐腐蚀性能好，耐磨，绝缘性好，富有弹性，工艺性好，且无毒，环保，成本较低。

本发明的另一个目的是提供该氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖，以重量份计，包括以下组分：

聚氯乙烯40-80份，赤泥10-30份，

氮化硼纤维5-10份，菱镁粉8-12份，

改性纳米氧化钛2-8份，增塑剂3-7份，

稳定剂2-5份，润滑剂5-10份，偶联剂2-3份。

作为上述技术方案的优选，一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖，以重量份计，包括以下组分：

聚氯乙烯60份，赤泥25份，

氮化硼纤维10份，菱镁粉11份，

改性纳米氧化钛6份，增塑剂5份，

稳定剂5份，润滑剂8份，偶联剂3份。

作为上述技术方案的优选，所述赤泥的粒径大小为50-100nm。

作为上述技术方案的优选，所述氮化硼纤维的长度为1-2μm，直径为20-30nm。

作为上述技术方案的优选，所述改性纳米氧化钛的粒径大小为20-50nm，其制备过程为：将未改性纳米氧化钛和环己烷、三乙胺混合搅拌均匀，缓慢加入油酸，在60-80℃下回流5-10h，冷却至室温，过滤，干燥，得到改性纳米氧化钛。

作为上述技术方案的优选，所述未改性纳米氧化钛、环己烷、三乙胺、油酸的摩尔比为3:20:15:1。

作为上述技术方案的优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二己酯和甘油单硬脂酸酯的混合物，二者质量比为1:2。

作为上述技术方案的优选，所述偶联剂为单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂。

一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚氯乙烯、赤泥、菱镁粉、氮化硼纤维、改性纳米氧化钛混合加入捏合机中，在150-180℃下，混合5-10min，继续加入增塑剂、稳定剂、润滑剂和偶联剂，继续捏合10-30min，得到混合物料；

(2)将步骤(1)得到的混合物料在两辊开炼机上混炼，然后二辊拉片，冲切片材；

(3)将步骤(2)得到的片材在热压机中压制、层叠，压力1-3MPa，温度为170-180℃，预热时间为3-5min，压制时间为20-40min，冷却时间为20-80min，冷却到70-80℃，裁样，得到氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖。

作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述混炼的工艺条件为：前辊温度170-180℃，后辊温度160-170℃。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用氮化硼纤维对聚氯乙烯进行填充，氮化硼稳定性好、硬度大，热稳定性好，耐磨，化学稳定性强，有效提高了聚氯乙烯的热稳定性和耐磨性能，菱镁粉的加入大大提高了聚氯乙烯地板砖的耐磨性能，其与改性纳米氧化钛混合，使得聚氯乙烯地板砖表面光滑，色泽好，工艺性能好，且纳米氧化钛具有一定的阻隔紫外线的功能，有利于人体健康；

氮化硼纤维、菱镁粉等填料的加入，不仅提高了聚氯乙烯的力学性能和使用性能，还大大减少了地板砖的生产成本，经济环保。

具体实施方式：

为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种氮化硼纤维填充聚氯乙烯地板砖，以重量份计，包括以下组分：

聚氯乙烯40份，赤泥10份，

氮化硼纤维5份，菱镁粉8份，

改性纳米氧化钛2份，增塑剂3份，

稳定剂2份，润滑剂5份，偶联剂2份。

其制备方法包括以下步骤：