[发明专利]组合热熔粘合剂和压敏性粘合剂体系和由其制得的复合材料

说明书

所公开的技术涉及一种体系和路线以实现热熔粘合膜对基质(包括例 如刚性或非刚性基质)的临时粘着，使得热熔膜在基质热熔粘合在一个或多 个其它部件上以前和期间保持在原位，并且如果需要的话甚至可以再布置， 然后在热熔粘合过程以前和期间仍保持在原位。

发明背景

“粘合”复合元件是包含相互粘合的替代元件(例如织物或其它材料的 面板)的元件。粘合包括通过使用胶水或其它粘合剂，通过粘合材料的熔融 和随后固化，和/或通过替代元件的熔融和随后固化而粘合，但不包括缝合、 钉或类似类型的机械附着。尽管粘合复合元件可包括缝合或其它类型的机 械附着(例如使粘合复合元件附着在另一元件上，将粘合复合元件成型)， 粘合复合物不依赖于缝合或其它机械附着将粘合复合物的替代元件在结构 上连接。

热熔粘合剂(HMA)(也称为热粘接剂)通常为热塑性粘合剂的一种形 式。HMA通常以具有各种直径的实心圆柱形棒提供，设计用于在电热胶 枪中熔融，但也可以以在基质上的膜的形式使用，其在加热时变粘。HMA 在热时为粘性的，并且在它冷却时快速固化。

热熔粘合为使用HMA将上述替代元件中的一种或多种粘合成所述复 合物的方法。通常，待与另一元件粘合的基质在待与另一元件粘合的表面 上具有HMA膜。将基质和元件与HMA一起放入所需位置之间，并施加 热和压力，将HMA熔融，并确保待粘合元件之间的良好接触。当除去压 力和热时，基质和元件通过HMA粘合在一起。

通常将用于热熔粘合的部件组装，将多于一个元件层压在一起以形成 装配，所述装配在热熔粘合时会形成所需部件。通常必须将各元件完美地 排列和/或布置以实现所需粘合部件。理想的是预粘合的部件具有彼此的一 些临时粘附，以确保部件在其组装时与它们热熔粘合时之间保持排列。然 而，该临时粘附必须在热熔粘合过程完成以后不干涉粘合部件的最终热熔 粘合剂。

另外，部件在其制备期间有时未对准和/或不适当地组装。因此，有利 的还有使层之间的任何临时粘附足够强以保持部件在其组装时与它们热熔 粘合时之间排列，但不会如此强而妨碍工作人员调整部件的排列和/或校正 在热熔粘合以前看到的不合适组装。

本技术提供解决这些需要的体系和路线。

发明概述

所公开的技术提供包含(i)热熔粘合剂和(ii)压敏性粘合剂的粘合剂体 系，其中热熔粘合剂为连续膜的形式，且其中其中压敏性粘合剂以不连续 图案分布于所述连续膜的至少一个表面上。

粘合剂体系的热熔粘合剂可包含热塑性聚氨酯。

粘合剂体系的压敏性粘合剂可包含丙烯酸类聚合物分散体。

压敏性粘合剂可覆盖它存在于其上的所述连续膜的表面的5-60％。

所公开的技术还提供粘合制品，其包含基质和基质的第一主表面上的 粘合剂体系，粘合剂体系包含：(i)热熔粘合剂；和(ii)压敏性粘合剂；其中 热熔粘合剂为在所述基质的第一主表面上的连续膜的形式；且其中压敏性 粘合剂以不连续层的形式存在于与基质相对的热熔粘合剂膜上。

粘合制品的热熔粘合剂可包含热塑性聚氨酯。

粘合制品的压敏性粘合剂可包含丙烯酸类聚合物分散体。

粘合制品的压敏性粘合剂可覆盖它存在于其上的所述连续膜的表面的 5-60％。

基质可包括一个或多个膜、片、薄膜、过滤器、非机织或机织纤维、 中空或实心珠、瓶、板、管、杆、导管、圆片或其任何组合。

粘合制品的基质可以为多层基质。

所公开的技术还提供包含一个或多个部件和至少一个粘合制品的制 品，其中所述粘合制品通过施加压力、温度或者二者而与所述部件结合以 形成所述制品；其中所述粘合制品包含基质和基质的第一主表面上的粘合 剂体系，其中粘合剂体系包含：(i)热熔粘合剂；和(ii)压敏性粘合剂；其中 热熔粘合剂为在所述基质的第一主表面上的连续膜的形式；且其中压敏性 粘合剂以不连续层的形式存在于与基质相对的热熔粘合剂膜上。

制品的热熔粘合剂可包含热塑性聚氨酯。

制品的压敏性粘合剂可包含丙烯酸类聚合物分散体。

制品的压敏性粘合剂可覆盖它存在于其上的所述连续膜的表面的 5-60％。