[实用新型]一种加工螺栓钢筋压直钳

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及螺栓钢筋加工的技术领域，特别是一种加工螺栓钢筋压直钳的技术领域。

【背景技术】

螺栓从诞生到普及应用经历了漫长的过程，最早不同的公司都生产自己的螺纹、螺母和螺栓，因此市场上充斥着大量不同尺寸的螺纹，给机械制造商带来不少麻烦。直到1841年，约瑟夫·惠特沃斯成功找到解决方案。螺栓为附有螺纹的的圆柱杆状带头物件，一端带有螺纹的圆柱部份称为螺柱，用于与螺母配合，另一端为头部，称为螺栓头。螺栓通常由金属制成，在电绝缘或防腐蚀等特殊场合使用的螺栓也有各种非金属材质的。有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。

现在的螺栓基本都是通过钢筋通过冷镦成型，钢筋在运输过程中会出现一些较大角度的弯折点，较细的钢筋，工人可以用手将其掰直，但是对于较粗的钢筋，有手掰就非常的费劲，劳动强度较大，同时工作效果较差，带有弯折的钢筋对螺栓的质量影响较大，加工出的螺栓螺杆可能是弯折的，对螺栓加工设备损害较大，市场需要一种能够快速将弯折钢筋加工直的设备，同时需要结构简单，操作方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种加工螺栓钢筋压直钳，能够将弯折的钢筋压直，压直效果好，设备结构简单，操作方便，应用灵活，体积小，能够很好的提高工作效率，能够降低工人的劳动强度，同时设备投资成本低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种加工螺栓钢筋压直钳，包括导杆、压杆、滑块、顶杆、正压块、负压块、上护板和下护板，所述导杆上设置有直齿，导杆上套有滑块，所述滑块下部设置有盒体，滑块上部设置有铰接支架，所述铰接支架上通过销轴铰接安装有摇头，所述摇头上部设置有连接块，所述连接块与压杆连接，摇头内设置有支撑板，所述支撑板左侧设置有卡钉，所述卡钉与支撑板之间设置有弹簧，滑块上设置有顶杆，所述顶杆的末端焊接有正压块,导杆末端焊接有下护板，所述下护板上安装有负压块，所述负压块左侧焊接有上护板。

作为优选，所述导杆的末端设置有导杆把手，所述导杆把手的长度为80～150mm。

作为优选，所述压杆上设置有压杆把手，所述压杆把手截面呈圆形，压杆把手的直径为20～40mm。

作为优选，所述卡钉包括压板、卡杆和卡头，所述压板与支撑板之间设置有弹簧，所述卡杆与压板连接，卡杆末端设置有卡头，所述卡头纵截面呈三角形。

作为优选，所述直齿与卡头啮合，所述直齿纵截面呈直角三角形。

作为优选，所述正压块的长度为10～200mm。

作为优选，所述正压块的长度与负压块长度相等。

作为优选，所述正压块和负压块的侧部分别设置有压口，所述压口纵截面 呈半圆形。

作为优选，所述顶杆的长度大于上护板的长度，所述上护板的长度与下护板长度相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将导杆、压杆、滑块、顶杆、正压块、负压块、上护板和下护板应用在螺栓钢筋压直设备中，能够将弯折的钢筋压直，压直效果好，设备结构简单，操作方便，应用灵活，体积小，能够很好的提高工作效率，能够降低工人的劳动强度，同时设备投资成本低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种加工螺栓钢筋压直钳的主视图；

图2是本实用新型一种加工螺栓钢筋压直钳的主视剖面图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实用新型一种加工螺栓钢筋压直钳的俯视图；

图5是卡钉的主视图。

图中：1-导杆、101-直齿、102-导杆把手、2-压杆、21-压杆把手、3-滑块、31-盒体、32-摇头、33-卡钉、331-压板、332-卡杆、333-卡头、34-弹簧、35-支撑板、36-销轴、37-连接块、38-铰接支架、4-顶杆、5-正压块、6-负压块、7-上护板、8-下护板。

【具体实施方式】