[实用新型]遮蔽膜加工更换旋转机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转工装，具体涉及一种遮蔽膜加工更换旋转机架。

背景技术

遮蔽膜属于遮蔽产品的一种，主要用于汽车、轮船、火车、驾驶室、家具、等产品等喷漆时遮蔽挡油漆、遮挡涂料及室内装潢用。遮蔽膜包括淋膜纸或PE膜构成中间遮挡部分，然后在淋膜纸或PE膜的两侧复合上美纹纸胶带，在完成遮蔽膜的加工后，需要将遮蔽膜卷成卷筒的形式进行出售。而目前是将内筒套固定在收卷装置的支架上对遮蔽膜进行收卷，在遮蔽膜完成收卷后，需要将遮蔽膜从支架上取下更换新的内筒对遮蔽膜进行收卷，而支架两端都是采用螺栓连接的方式，每次更换都是需要将螺栓拆下更换内筒然后再重新安装螺栓，不仅增加了操作人员的工作负担，同时还降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种使用方便，降低操作人员的工作负担，提高生产效率的遮蔽膜加工更换旋转机架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种遮蔽膜加工更换旋转机架，包括两个相对设置的支架，两个所述支架之间设有旋转架，所述旋转架包括相对设置的支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ相背的一侧分别设有分别与支架转动配合的转轴，所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ之间水平设置有2个遮蔽膜加工支架，所述遮蔽膜加工支架包括连接杆和位于连接杆两端的转盘Ⅰ和转盘Ⅱ，所述连接杆两端端面分别设有向外凸起的凸块，所述转盘Ⅰ和所述转盘Ⅱ内侧分别设有与所述凸块相配合的凹槽，所述转盘Ⅰ外侧设有与所述转盘Ⅰ转动配合的连接轴Ⅰ，所述连接轴Ⅰ的另一端与所述支撑杆Ⅰ连接，所述转盘Ⅱ外侧设有与所述转盘Ⅱ转动配合的连接轴Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ上分别设有供连接轴Ⅱ穿过的通孔，所述通孔内表面沿所述连接轴Ⅱ轴向方向设有导向槽，所述连接轴Ⅱ外表面设有与所述导向槽相配合的导向块，所述连接轴Ⅱ的末端设有限位拉柄，位于所述支撑杆Ⅱ内侧的所述连接轴Ⅱ上设有限位挡块，所述连接轴Ⅱ上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑杆Ⅱ连接，所述弹簧的另一端与所述限位挡块连接。

在本实用新型中，遮蔽膜加工用的内筒是套在连接杆上的，连接杆套上内筒后，就需要将连接杆安装在支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ上，向外拉动限位拉柄，同时连接轴Ⅱ上的弹簧压缩，这样转盘Ⅰ和转盘Ⅱ之间的距离就大于连接杆的距离，然后将连接杆安装到转盘Ⅰ和转盘Ⅱ之间，连接杆两端的凸块对准转盘Ⅰ和转盘Ⅱ上的凹槽，松开限位拉柄，限位拉柄在弹簧的弹簧力作用下回缩，使连接杆两端的凸块卡在转盘Ⅰ和转盘Ⅱ上的凹槽内，将连接杆固定。2个遮蔽膜加工支架都安装好遮蔽膜加工用的内筒后，转动旋转架，使旋转架上的1个遮蔽膜加工支架对加工完成后的遮蔽膜进行收卷。当这个遮蔽膜加工支架完成对遮蔽膜的收卷后，再转动旋转架，使另一个遮蔽膜加工支架对遮蔽膜进行收卷，这时向外拉动完成收卷后的遮蔽膜加工支架上的限位拉柄，取出连接杆，更换新的内筒再重新安装。这样更换内筒的同时不会对遮蔽膜的收卷造成影响，提高了生产效率，另外更换内筒也方便快捷，降低了操作人员的工作负担。

作为优化，所述限位拉柄的外表面设有滚花纹。增加与手指之间的摩擦力，方便向外拉动限位拉柄。

作为优化，所述连接杆为螺纹连接杆，所述螺纹连接杆上设有2个与所述螺纹连接杆螺纹配合的挡板。将收卷遮蔽膜用的内筒固定在连接杆上，防止内筒左右移动，使遮蔽膜更好的收卷在内筒上，通过转动挡板调节2个挡板之间的距离，可以满足对不同宽度的遮蔽膜收卷内筒。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置2个遮蔽膜加工支架，一个对遮蔽膜进行收卷的同时另一个进行更换，提高了工作效率，同时对收卷遮蔽膜用的内筒更换简单，操作方便快捷，降低了操作人员的工作负担，减轻了工作强度。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的连接轴Ⅱ的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。