[实用新型]铸件表面吹扫处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件表面吹扫处理装置，属于铸造技术领域。

背景技术

目前，在工业生产中，许多铸造工件由于过长时间的存放或者在铸造成型后，其表面大多会布满灰尘、污垢或者砂子，若不清扫处理，将对产工件产品的性价大大折扣。普通的人力清扫不尽需耗费大量的人力资源，而且极为耗时繁琐，为此，需予以改进，以便更省时省力的对工件进行清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件表面吹扫处理装置，以便更好地针对铸件表面进行清理，改善铸件表面清理效率，便于铸件进一步地进行加工。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种铸件表面吹扫处理装置，包括集尘腔，集尘腔上部设置有电机，电机上部连接有主动齿轮，主动齿轮左侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上部连接有转动轴，转动轴上部连接有旋转台，旋转台内部中间上部设置有风机，风机左右两侧均连接有下风管，下风管另一端均垂直连接有上风管，上风管上均设置有多个出风孔；风机上部连接有支撑立柱，支撑立柱连接有上滚珠；旋转台上方设置有多根吸尘管，吸尘管上部连接有吸尘横管，吸尘横管左侧连接有左进尘管，左进尘管下部连接有左吸尘器，左吸尘器左侧连接有左出尘管，左出尘管下部右侧与集尘腔左侧相连；吸尘横管右侧连接有右进尘管，右进尘管下部连接有右吸尘器，右吸尘器右侧连接有右出尘管，右出尘管下部左侧与集尘腔右侧相连。

进一步地，旋转台上部连接有多个铸造工件。

进一步地，旋转台下部左侧和右侧分别设置有有左滚珠和右滚珠。

进一步地，集尘腔左侧和右侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱。

进一步地，集尘腔上部左侧和右侧分别连接有左回收管和右回收管。

进一步地，转动轴外侧设置有轴承。

该装置中，只需将铸造工件放置在旋转台上，启动电机，带动主动齿轮转动，使从动齿轮转动，带动转动轴转动，使得旋转台旋转，从而使旋转台上的铸造工件旋转；启动风机，风经过下风管、上风管从出风孔吹出，对工件进行吹扫；启动左吸尘器和右吸尘器，通过左进尘管、右进尘管和吸尘横管，使吸尘管对工件吹扫出的垃圾物进行吸取并进入左吸尘器和右吸尘器内，左吸尘器和右吸尘器内的垃圾和污垢最后通过左出尘管和右出尘管进入集尘腔内予以收集处理，部分吹扫掉落的垃圾物可以通过左回收管和右回收管进入到集尘腔中。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对铸件表面进行清理，既可以清理成型后的沙粒，也可以清理表面的污染物或者粉尘，清理效率高，使用方便，改善了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、左支撑柱；2、右支撑柱；3、右回收管；4、右出尘管；5、轴承；6、右滚珠；7、旋转台；8、右进尘管；9、吸尘管；10、吸尘横管；11、上风管；12、铸造工件；13、支撑立柱；14、上滚珠；15、出风孔；16、右吸尘器；17、左吸尘器；18、左出尘管；19、左回收管；20、下风管；21、风机；22、左进尘管；23、左滚珠；24、集尘腔；25、转动轴；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1的铸件表面吹扫处理装置，包括集尘腔24，集尘腔24上部设置有电机28，电机28上部连接有主动齿轮27，主动齿轮27左侧啮合连接有从动齿轮26，从动齿轮26上部连接有转动轴25，转动轴25上部连接有旋转台7，旋转台7内部中间上部设置有风机21，风机21左右两侧均连接有下风管20，下风管20另一端均垂直连接有上风管11，上风管11上均设置有多个出风孔15；风机21上部连接有支撑立柱13，支撑立柱13连接有上滚珠14；旋转台7上方设置有多根吸尘管9，吸尘管9上部连接有吸尘横管10，吸尘横管10左侧连接有左进尘管22，左进尘管22下部连接有左吸尘器17，左吸尘器17左侧连接有左出尘管18，左出尘管18下部右侧与集尘腔24左侧相连；吸尘横管10右侧连接有右进尘管8，右进尘管8下部连接有右吸尘器16，右吸尘器16右侧连接有右出尘管4，右出尘管4下部左侧与集尘腔24右侧相连。旋转台7上部连接有多个铸造工件12。旋转台7下部左侧和右侧分别设置有有左滚珠23和右滚珠6。集尘腔24左侧和右侧分别连接有左支撑柱1和右支撑柱2。集尘腔24上部左侧和右侧分别连接有左回收管19和右回收管3。转动轴25外侧设置有轴承5。