[实用新型]缸体清洗机的旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缸体清洗机的旋转机构。

背景技术

对于一些用于汽车领域的气缸零部件，其结构复杂，内孔较多，采用喷淋清洗后，在气缸零部件的内孔里会积留较多的水，以往以后没有合适的清洗机，为了可以把清洗完毕后零件内孔中的水去除掉，只能依靠人工进行倾倒积水，工作劳动强度大，并且还存在零部件为摔伤的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种缸体清洗机的旋转机构，解决对清洗机上无法对待清洗缸体进行翻转的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缸体清洗机的旋转机构，具有电机、第一旋转轴、左导向板、右导向板、侧板连接杆、第二旋转轴、安装板，所述电机的输出轴与第一旋转轴连接，所述第一旋转轴与左导向板的左侧固定，所述左导向板的右侧与左侧板固定，所述第二旋转轴外侧端与轴承座连接，所述第二旋转轴左端与右导向板固定，所述右导向板左侧固定右侧板，所述左侧板的上部、右侧板的上部之间由侧板连接杆连接，所述左侧板的下部设置有左工装板，所述右侧板的下部设置有右工装板。

进一步的，所述电机输出轴与第一旋转轴之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置。

进一步的，所述左工装板与左侧板之间设有左角板支撑，所述右工装板与右侧板之间设有右角板支撑。

进一步的，所述的左工装板和右工装板上分别设置有用于支撑带清洗工件的垫块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的旋转机构可以对设置在工装板上的待清洗缸体提供稳定可靠的翻转，该旋转机构结构简单、运行可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型旋转机构的结构示意图；

其中，1、电机，2、检测装置，31、第一旋转轴，41、左导向板，42、右导向板，51、左侧板，52、右侧板，6、侧板连接杆，32、第二旋转轴，7、轴承座，81、左工装板，82、右工装板，91、左角板支撑，92、右角板支撑，17、垫块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种缸体清洗机的旋转机构，具有电机1、第一旋转轴31、左导向板41、右导向板42、侧板连接杆6、第二旋转轴32、安装板，电机1的输出轴与第一旋转轴31连接，第一旋转轴31与左导向板41的左侧固定，左导向板41的右侧与左侧板51固定，第二旋转轴32外侧端与轴承座7连接，第二旋转轴32左端与右导向板42固定，右导向板42左侧固定右侧板52，左侧板51的上部、右侧板52的上部之间由侧板连接杆6连接，所述左侧板51的下部设置有左工装板81，右侧板52的下部设置有右工装板82。

电机1输出轴与第一旋转轴31之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置2。通过该检测装置2便可以控制设置在工装板上的待清洗缸体停止时所处的位置，方便工人进行拆卸操作。

左工装板81与左侧板51之间设有左角板支撑91，右工装板82与右侧板52之间设有右角板支撑92，左角板提高左工装板81与左侧板51之间的连接强度，右角板提高右工装板82之间的连接强度。

左工装板81和右工装板82上分别设置有用于支撑带清洗工件的垫块17，垫块17的设置可以防止工装板在对待清洗缸体造成损伤。

待清洗缸体通过另外的夹具安装在左工装板81和右工装板82上，清洗机对缸体进行喷洗后，通过电机1转动带动待清洗缸体做翻转运动，从而可以讲积留在缸体气孔内的积水排尽，提高清洗质量，省去后续的人工排水操作。

本实用新型的旋转机构可以对设置在工装板上的待清洗缸体提供稳定可靠的翻转，该旋转机构结构简单、运行可靠。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。