[实用新型]缸体清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缸体清洗机。

背景技术

对于一些用于汽车领域的气缸零部件，其结构复杂，内孔较多，采用喷淋清洗后，在气缸零部件的内孔里会积留较多的水，以往以后没有合适的清洗机，为了可以把清洗完毕后零件内孔中的水去除掉，只能依靠人工进行倾倒积水，工作劳动强度大，并且还存在零部件为摔伤的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种缸体清洗机，解决以往清洗机不方便对清洗完毕的工件进行积水倾倒的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缸体清洗机，具有用于将工件旋转的旋转机构、用于将工件提升的提升机构，所述旋转机构具有电机、第一旋转轴、左导向板、右导向板、侧板连接杆、第二旋转轴、安装工装板，所述电机的输出轴与第一旋转轴连接，所述第一旋转轴与左导向板的左侧固定，所述左导向板的右侧与左侧板固定，所述第二旋转轴外侧端与轴承座连接，所述第二旋转轴左端与右导向板固定，所述右导向板左侧固定右侧板，所述左侧板的上部、右侧板的上部之间由侧板连接杆连接，所述左侧板的下部左安装工装板，所述右侧板的下部右安装工装板；

所述提升机构包括左导轨、左导轨连接板、导轨连杆、右导轨、右导轨连接板，所述左导轨与左导轨连接板固定，所述右导轨与右导轨连接板固定，所述左导轨连接板、右导轨连接板之间由导轨连杆连接固定，导轨连杆与安装工装板之间形成待清洗工件的夹持区域；所述导轨连杆上固定连杆安装板，所述连杆安装板下方装有多根弹簧连杆，弹簧连杆穿过安装工装板、并且在弹簧连杆下部安装弹簧，所述的弹簧设置在弹簧连杆的底端和安装工装板之间的弹簧连杆上；所述左导向板设有用于左导轨移动的左导轨槽，所述右导向板设有用于右导轨移动的右导轨槽。

进一步的，所述左导轨截面为T形，所述右导轨截面为T形。

进一步的，所述导轨连杆上安装有用于夹紧工件的夹紧块安装板。

进一步的，位于安装工装板的上方的弹簧连杆上设置铜套，所述的铜套与弹簧连杆形成螺纹配合。

进一步的，在所述的安装工装板上设置有垫块。

进一步的，所述电机输出轴与第一旋转轴之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的清洗机，提升机构可以实现对待清洗工件的简单、可靠的装夹；旋转机构可使清洗完毕的工件在不经过拆卸的情况下实现对工件内积水的倾倒；提高清洗机的清洗效果和质量，同时也减轻操作工的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是清洗机旋转机构的结构示意图；

图2是清洗机提升结构的结构示意图；

图3是清洗机安装待清洗工件时的结构示意图；

图4是左导向板与左导轨处的俯视图；

图5是图2的俯视图；

其中，1、电机，2、检测装置，31、第一旋转轴，41、左导向板，42、右导向板，51、左侧板，52、右侧板，6、侧板连接杆，32、第二旋转轴，8、安装工装板，91、左导轨，92、右导轨，101、左导轨连接板，102、右导轨连接板，7、导轨连杆，11、弹簧连杆，12、弹簧，13、夹紧块安装板，14、连杆安装板；15、待清洗工件，16、铜套，17、垫块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图3所示的一种缸体清洗机，具有用于将工件旋转的旋转机构、用于将工件提升的提升机构。

如图1所示，旋转机构具有电机1、第一旋转轴31、左导向板41、右导向板42、侧板连接杆6、第二旋转轴32、安装工装板8，电机1的输出轴与第一旋转轴31连接，第一旋转轴31与左导向板41的左侧固定，左导向板41的右侧与左侧板51固定，第二旋转轴32外侧端与轴承座连接述，第二旋转轴32左端与右导向板42固定，右导向板42左侧固定右侧板52，左侧板51的上部、右侧板52的上部之间由侧板连接杆6连接，左侧板51的下部左安装工装板8，右侧板52的下部右安装工装板8；通过侧板连接杆6的连接将位于两侧的左导向板41和右导向板42连接在一起形成旋转支架，通过电机1的转动带动旋转支架转动；电机1的输出轴与第一旋转轴31之间安装有用于检测工件正、反位置的检测装置2，通过该检测装置2可以检测待清洗工件15所处的正反位置。