[实用新型]一种泵用润滑冷却水节流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种泵用润滑冷却水节流装置。

背景技术

循环水泵运行时现场需接入润滑冷却水对泵导轴承起到润滑冷却的作用，润滑冷却水经下导轴承直接排入泵吸水池，不能回收利用。在泵运行时需24小时不间断供水，每天消耗大量的冷却水。为了节约淡水资源，特别是解决某些电厂用水紧张问题，对循环水泵结构进行改进，减少泵运行时所需的润滑冷却水量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能减少泵运行时所需的润滑冷却水量的泵用润滑冷却水节流装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的泵用润滑冷却水节流装置，包括主轴、第一轴套和导轴承，所述的导轴承上设有水槽，包括一个节流套和一个第二轴套，所述的节流套由没有开槽的轴承和基体组成，所述的没有开槽的轴承嵌在所述的基体中，所述的第二轴套安装在所述的主轴上，所述的没有开槽的轴承安装在所述的第二轴套上，所述的节流套安装在所述的导轴承的背面且所述的基体与所述的导轴承的法兰固定联接。

所述的基体与所述的导轴承的法兰采用螺栓联接。

所述的基体与所述的导轴承的法兰采用止口配合联接。

所述的节流套与所述的第二轴套之间的间隙稍大于所述的导轴承与所述的第一轴套之间的间隙。

采用上述技术方案的泵用润滑冷却水节流装置，润滑冷却水在经过节流套时，由于节流套的没有开槽的轴承没有开水槽减小了润滑冷却水的过流面积，达到节流润滑冷却水的作用。节流套和第二轴套的间隙稍大于导轴承和第一轴套的间隙，避免了泵运行时节流套被磨损。

本实用新型的特点是：

1.制作简单：节流套中使用的没有开槽的轴承的长度不需要很长，其轴承材料利用制作常规导轴承剩余的废料进行制作，成本低廉。

2.安装便捷：在安装导轴承同时安装节流套，通过法兰背面止口11配合，与导轴承一起用螺栓联接。

3.节流效果明显：应用户要求本节流装置已经在几个电厂进行使用，节流效果明显。

综上所述，本实用新型是一种能减少泵运行时所需的润滑冷却水量且制作简单、安装便捷、节流效果明显的泵用润滑冷却水节流装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，第一轴套1安装在主轴10上，导轴承3上设有水槽8，导轴承3的内圈安装在主轴10上，外圈安装在轴承支架2上，还包括一个节流套5和一个第二轴套6，节流套5由没有开槽的轴承7和基体4组成，没有开槽的轴承7嵌在基体4中，第二轴套6安装在主轴10上，没有开槽的轴承7安装在第二轴套6上，节流套5安装在导轴承3的背面且基体4与导轴承3的法兰采用螺栓9固定联接。

参见图1，润滑冷却水在经过节流套5时，由于节流套5内设有没有开槽的轴承7，没有开槽的轴承7没有水槽减小了润滑冷却水的过流面积，达到节流润滑冷却水的作用。

优选地，基体4与导轴承3的法兰采用止口11配合联接。

参见图1，作为本实用新型的一种改进，节流套5与第二轴套6之间的间隙稍大于导轴承3与所述的第一轴套1之间的间隙，避免了泵运行时节流套被磨损。

参见图1，本实用新型的特点是：

1.制作简单：节流套5中使用的没有开槽的轴承7的长度不需要很长，其轴承材料利用制作常规导轴承剩余的废料进行制作，成本低廉。

2.安装便捷：在安装导轴承3同时安装节流套5，通过法兰背面止口11配合，与导轴承3一起用螺栓9联接。

3.节流效果明显：应用户要求本节流装置已经在几个电厂进行使用，节流效果明显。