[实用新型]一种带有邮票孔的PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，特别是涉及一种带有邮票孔的PCB板。

背景技术

PCB板就是印刷电路板，几乎会出现在每一种电子设备当中。而电子零件就镶在大小各异的PCB板上。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB板上的线路与零件也越来越密集。该板由绝缘隔热、并不易弯曲的材质构成基板，在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上，在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。

现有PCB板的无实际用处的边角与有效板区或者功能板区之间通常都设有邮票孔，当成品PCB板沿上述邮票孔扳开使用时，常常留下了毛刺在外面，不但严重影响PCB板的美观，而且还很容易划伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种带有邮票孔的PCB板，该PCB板沿邮票孔扳开后边沿平整，不易产生毛刺。

一种带有邮票孔的PCB板，包括至少一个子板和至少两个边板，所述边板设置于PCB板上边缘和下边缘，所述子板与边板的边界间隔的设置有邮票孔组和槽形孔；所述邮票孔组包括一凹槽和至少3个邮票孔，所述邮票孔等间地隔设置于子板边界上，所述凹槽设置于边板的边界上；所述邮票孔为沙漏孔。

其中，所述PCB板包含两个子板，第一子板与第二子板之间通过间隔设置的槽形孔和邮票孔连接；所述邮票孔分别等间隔地设置于第一子板的边界和第二子板的边界上。

其中，所述邮票孔组包括5个邮票孔，邮票孔的孔径为0.4～0.5毫米，相邻两个邮票孔的中心间距为1.0～1.2毫米。

本实用新型的有益效果为：区别于现有技术中，PCB板的邮票孔容易产生毛刺和毛边，本技术方案邮票孔的竖直方向的截面为中部向内凹陷的矩形，因此，相邻的邮票孔在PCB板的表面上的间隔就更小，从而能够产生毛刺的面积就越小，子板的表面就越平整。

附图说明

图1为本实用新型实施方式带有邮票孔的PCB板的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图2中A-A部的剖面图；

主要标号：

1-子板；2-边板；3-邮票孔组；4-槽形孔；31-邮票孔；32-凹槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型的关键构思在于：子板1与边板2通过间隔设置的槽形孔4和邮票孔组3连接，其中，竖直方向上的截面为中部向内凹陷的矩形，因此，子板1与母板扳开后不会产生毛刺。

请参阅图1以及图2，本实施方式带有邮票孔31的PCB板，包括至少一个子板1和至少两个边板2，所述边板2设置于PCB板上边缘和下边缘；

所述子板1上印制有覆铜线路，用于进一步加工成具有一定功能的电路板；所述边板2一般为PCB板的边角料，其上一般不会设置有覆铜线路。在PCB板加工过程中，一般情况下，是以整块完整的PCB板为单位进行加工，如电子元件插装置，芯片及其他元件焊接，在此过程中，边板2可以被用于固定整个PCB板。当PCB板加工完成后再将各子板1和边板2扳开，形成各个具有一定功能的电路板。

在本实施方式中，所述子板1与边板2的边界间隔的设置有邮票孔组3和槽形孔4；所述邮票孔组3包括一凹槽32和至少3个邮票孔31，所述邮票孔31等间地隔设置于子板1边界上，所述凹槽32与邮票孔31相对应的设置于边板2的边界上。所述槽形孔4的形状可根据子板1与边板2的边界线而定，槽形孔4可以是长条形的，也可以是L形的。

为了防止子板1与边板2扳开后，在子板1的边沿上留下毛刺，将邮票孔31设置成沙漏孔，邮票孔31的上部和下部的孔径大于中部的孔径，因此，两个邮票孔31中心距相同的情况下，两邮票孔31在PCB板的表面上的间隔就更小，从而能够产生毛刺的面积就越小，子板1的表面就越平整。

在本实施方式中，所述PCB板包含两个子板1，即第一子板1和第二子板1，所述第一子板1与第二子板1之间通过间隔设置的槽形孔4和邮票孔31连接；为了使每个子板1的边沿都能够平整，不产生毛刺，在第一子板1和第二子板1的边界分别等间隔地设置上述邮票孔31。