[实用新型]联动组合双向滑动滑块机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具脱模用滑块机构，特别是涉及一种模具脱模用的联动组合双向滑动滑块机构。

背景技术

目前，注塑模具中对于产品单个面需要有多个方向的交叉滑块脱模的，且该单个面上还有凹槽是，这就使得在上下滑块间存在不能用现有滑块直接脱模的部分，而现有的技术是采用活动镶件，需要事先工人手工放到模仁上，待注塑结束出模后，还需要工人将活动镶件从产品上拿下来再放回到模仁上，但是这就造成生产效率较低，工人的劳动强度也较大，人工成本增加；同时在工人移动活动镶件时，有活动镶件掉落砸伤工人的情况，且一旦活动镶件掉落，活动镶件容易变形，进而导致生产停滞，则生产的稳定性较差；再者注塑时在活动镶件处容易产生飞边，且活动镶件的使用寿命较短，进而导致产品质量稳定性较差，且生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种生产效率较高，可降低工人劳动强度，使用寿命较长，可保证产品质量稳定性及可降低模具生产成本的联动组合双向滑动滑块机构。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的联动组合双向滑动滑块机构，它包括模具，所述的模具上滑动连接有母滑块和子滑块，所述的模具上设有驱动机构，所述的子滑块的下端面设有开口的滑槽，滑槽的底面为斜面，所述的母滑块的上端滑动连接在滑槽内，且母滑块的上端面也为斜面，所述的母滑块与子滑块之间设有限制母滑块相对于子滑块来回滑动的行程限位机构，所述的滑槽的侧壁上设有凹槽，且凹槽中心线与滑槽的底面平行，所述的母滑块上端的侧边设有与凹槽滑动连接的凸起，所述的母滑块与驱动机构驱动连接，所述的子滑块的侧边设有二条平行的横截面为弧形的导向槽，所述的模具上还设有滑孔和活动限位柱，所述的活动限位柱一端滑动连接在滑孔中，活动限位柱另一端端面为球面，且活动限位柱另一端端面与导向槽滑动贴合，所述的活动限位柱另一端周向设有环形的径向凸起，所述的径向凸起与模具之间设有用于将活动限位柱另一端端面压在导向槽内的弹簧。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型在使用时，在大滑块滑出后，驱动机构带动下母滑块滑动，在母滑块与子滑块的斜面及活动限位柱与导向槽的作用下，子滑块向上滑动，此时抽芯从凹槽中脱出，当母滑块滑动到母滑块与子滑块的行程限位时，母滑块将带动子滑块平行滑动，直至子滑块滑动到限位柱与另一个导向槽配合，此时实现完全抽芯；故整个脱模和抽芯过程不需要工人参与，自动化程度较高，可大幅提高生产效率，且工人的劳动强度较低，而又没有需要工人手工参与搬运的零部件，故也就不存在零部件砸伤工人和零部件损坏的情况，使用安全性较好，零部件的使用寿命也较长，生产稳定性较好，产品的质量稳定性也较好；另外在合模时，驱动机构带动下母滑块复位，在母滑块与子滑块的斜面及活动限位柱与导向槽的作用下，此时子滑块向下滑动，直到子滑块滑动到水平位置低于大滑块的位置，随后母滑块滑动到母滑块与子滑块的行程限位的作用下，母滑块与子滑块可和大滑块同时水平方向滑动复位，使得合模的时间较短，进而可提高模具生产效率，降低生产成本，并且合模后稳定性较好，抽芯位置在注塑时不易出现飞边，进而保证了产品的质量。因此本实用新型具有生产效率较高，可降低工人劳动强度，使用寿命较长，可保证产品质量稳定性及可降低模具生产成本的特点。

作为改进，所述的行程限位机构包括设置在子滑块上端面的限位螺丝和设置在母滑块上端面长条形的限位槽，所述的子滑块上端面设有螺纹孔，所述的螺纹孔与滑槽连通，所述的限位螺丝旋合在螺纹孔内，且限位螺丝螺杆的自由端滑动连接在限位槽内，所述的限位槽的长度方向与沿着母滑块上端面的长度方向相同；则这种行程限位机构结构较简单，占用的空间也较小，不会增加抽芯机构的整体体积，也就不影响模具的整体体积，且为纯机械机构，使用可靠性较好，同时也易于维护，成本也较低。

作为进一步改进，所述的驱动机构为油缸，所述的母滑块近油缸的一端设有T型槽，所述的油缸活塞杆的自由端设有与T型槽连接的T型结构；油缸便于与模具其它油缸共同使用一个油泵，不至于另外添加设备，可降低生产成本；同时油缸的技术较成熟，使用稳定性也较好；而T型槽与T型结构的连接结构，间隙较小，进而可保证运动的精度。

作为再进一步改进，所述的母滑块上设有与子滑块下端面滑动贴合的辅助面；则辅助面设置后，使得母滑块与子滑块相互滑动时的稳定性更好，进而保证抽芯的精度，防止抽芯时损坏产品，并且母滑块与子滑块接触面更大，母滑块与子滑块之间的稳定性更好，可有效地防止注塑时产品出现飞边的情况，提高成品率和产品质量。

附图说明