[实用新型]一种卫星纽扣的侧针模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫星纽扣的制作技术领域，尤其涉及一种卫星纽扣的侧针模具。 

背景技术

目前，人们日常生活中使用的纽扣大都是卫星状，俗称卫星纽扣，如图6所示，卫星纽扣为了能够穿线一般具有一对相对称穿线凹面91以及连通两穿线凹面91的穿线孔92，现有技术在进行制作，一般是采用手工使用模具头直接对纽扣胚体进行操作，纽扣胚体在实际侧针工序时呈软胶状态，采用模具头进行侧针穿孔成型，具有以下缺点：1.操作时最少需要一人以上； 2.水晶侧针机构需要用手去带动，方可生产合格产品；3.生产效率低,品质不稳定。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种卫星纽扣的侧针模具。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种卫星纽扣的侧针模具，包括上模固定板、上模垫板、上模座、下模固定板和下模座；所述上模固定板、上模垫板和上模座依次通过一组导柱销连接，所述的上模座的中部设有一圆柱状的上模芯；所述下模座固定在所述下模固定板上，且下模座的中部设有方形槽，所述方形槽内匹配安装有下模镶块，所述下模镶块的内部设有与上模芯相配合的通孔，所述通孔内具有一对竖向设置的凸模轨，两凸模轨之间安装有一止挡垫块，凸模轨的上端面为用于纽扣胚体形成穿线凹面的弧面，纽扣胚体置于凸模轨到通孔上端面之间的容物空间内；所述上模座上还横向设有滑轨，滑轨上设有滑块，且上模座的一侧还设有止挡于滑块的止挡块，所述滑块的外侧安装有第一推杆，且第一推杆横向贯穿与所述止挡块；所述的滑块的内侧伸出一侧针，所述下模镶块上设有匹配穿孔。 

进一步地，所述的下模座的下部安装有第二推杆，且第二推杆贯穿所述下模固定板，且第二推杆上还套有顶紧于下模固定板的第二复位弹簧。 

进一步地，所述的第一推杆上套有顶紧于所述止挡块的第一复位弹簧。 

进一步地，所述止挡块的内侧设有一个槽口，所述的上模座的一侧设有滑块压板，所述滑块压板的下端呈叉形且贯穿所述槽口。 

进一步地，所述的导柱销的下端插入到所述的下模座的导向孔内。 

与现有技术相比，本实用新型的结构设计新颖，解决传统手工给卫星纽扣侧针技术的效率低的问题，以及手工侧针带来的侧针品质差的问题，而且结构紧凑，实用性强，携带方便，值得推广。 

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图； 

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构的组装图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的下模镶块的结构示意图；

图6为卫星纽扣的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。 

如图1至5所示，本实用新型提出的卫星纽扣的侧针模具，包括上模固定板1、上模垫板2、上模座3、下模固定板4和下模座5；上模固定板1、上模垫板2和上模座3依次通过一组导柱销6连接，下模座5固定在下模固定板4上，导柱销6的下端插入到下模座5的导向孔51内，导柱销在安装后，下模座5和上模座3之间有一定的空隙，且下模座5还可以在导柱销6上上下移动。 

上模座3的中部设有一圆柱状的上模芯7，下模座的中部设有方形槽31，方形槽内匹配安装有下模镶块8，下模镶块的内部设有与上模芯7相配合的通孔，通孔内具有一对竖向设置的凸模轨10，两凸模轨之间安装有一止挡垫块11，凸模轨10的上端面为用于纽扣胚体9形成穿线凹面91的弧面101；上模座3上还横向设有滑轨32，滑轨32上设有滑块12，且上模座3的一侧还设有止挡于滑块12的止挡块33，滑块的外侧安装有第一推杆13，第一推杆上套有顶紧于止挡块33的第一复位弹簧17，且第一推杆13横向贯穿与所述止挡块33；滑块的内侧伸出一侧针14，所述下模镶块上设有匹配穿孔81。下模座3的下部安装有第二推杆15，且第二推杆贯穿所述下模固定板4，且第二推杆上还套有顶紧于下模固定板的第二复位弹簧16。止挡块33的内侧设有一个槽口331，上模座3的一侧设有滑块压板18，滑块压板18的下端呈叉形且贯穿所述槽口331。