[实用新型]脚手架连墙件以及脚手架连墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工中脚手架搭建用的脚手架连墙件，以及采用此脚手架连墙件组成的脚手架连墙结构。

背景技术

在建筑施工过程中，都需要在外墙一侧搭建脚手架，方便工人对外墙进行粉刷或者其它作业。而脚手架必须与墙体连接起来，这样才能保证脚手架的稳定性。目前最普遍的做法是在建筑的墙体内预埋钢管，通过扣件将预埋钢管与脚手架连接；然而，埋在墙体内的预埋钢管是不能取出和重复使用的，这样就造成极大的浪费；并且，在施工结束后还需要人工切除墙体外侧的预埋钢管，使得整个脚手架的拆装过程繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可重复使用，并且结构简单、拆装方便的脚手架连墙件，以及采用此脚手架连墙件组成的脚手架连墙结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：脚手架连墙件，包括双头螺柱、钢板、钢管以及外螺母和内螺母，所述钢管的一端与钢板的钢板外侧面焊接，钢板上设置有通孔；双头螺柱的一端穿过通孔后与外螺母螺纹连接，另一端与内螺母螺纹连接。

进一步的是：所述外螺母与钢板的钢板外侧面焊接。

采用上述脚手架连墙件组成的脚手架连墙结构：所述双头螺柱穿过墙体上的安装孔；钢板的钢板内侧面与墙体的墙体外侧面相贴；内螺母扣在墙体的墙体内侧面上。

本实用新型的有益效果是：通过采用双头螺柱将钢板扣紧在墙体的表面上，同时在钢板上焊接钢管来代替之前的预埋钢管，双头螺柱的两端采用螺母进行扣接，使连墙件可以拆卸，因此可以实现脚手架连墙件的重复使用，节约材料和成本；双头螺柱穿过墙体上的安装孔后两端通过螺母进行扣紧，也能保证其连接强度；墙体上的安装孔还可以利用墙体浇筑时支模用的模板对拉螺杆留下的孔，这样使得连墙件的安装更加简便。焊接在钢板上的钢管可以通过扣件直接与脚手架扣接，因此也方便搭建脚手架。同时，本脚手架连墙件结构简单，所有零件均可批量生产。

附图说明

图1为本实用新型所述脚手架连墙件的结构视图；

图2为本实用新型所述脚手架连墙结构的剖视图；

图中标记为：双头螺柱1、钢板2、通孔21、钢板外侧面22、钢板内侧面23、外螺母31、内螺母32、墙体4、安装孔41、墙体外侧面42、墙体内侧面43、垫片5、钢管6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，但本实用新型所保护的技术方案并不限于以下具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型所述的脚手架连墙件，包括：双头螺柱1、钢板2、钢管6以及外螺母31和内螺母32，所述钢管6的一端与钢板2的钢板外侧面22焊接，钢板2上设置有通孔21；双头螺柱1的一端穿过通孔21后与外螺母31螺纹连接，另一端与内螺母32螺纹连接。为了使连墙件的强度最佳，双头螺柱1和外螺母31以及内螺母32均可以优选采用高强度得材料制成；另外内螺母32还可以配套相应的垫片5，使其扣紧效果更好。

钢板2的作用是与钢管6连接，并且其连接方式为焊接，因此钢板2的大小通常由钢管6的直径大小确定，一般而言只需比钢管6的横截面略大即可；钢板2的形状也不受限制，为矩形、圆形均可。钢板2上的通孔21的大小应当满足即方便双头螺柱1穿过，同时又便于外螺母31的扣接。

钢管6根据实际脚手架所用钢管大小或者扣件的配合大小进行选择，例如采用Φ48的钢管。钢管6是焊接在钢板2的钢板外侧面22上，这样可以保证连接强度最佳；但具体焊接位置并不受限制，从对称受力情况考虑通常优选将钢管6与双头螺柱1同轴向焊接在钢板外侧面22上，即钢管6套住外螺母31；当然，为了方便旋拧外螺母31，也可以将钢管6与外螺母31错开后在焊接在钢板外侧面22上。

另外还可以将外螺母31焊接在钢板2上，这样可以固定钢板2与外螺母31的位置关系，对外螺母31起到一定的防滑效果。

如图2中所示为采用上述脚手架连墙件与墙体4组成的脚手架连墙结构，其中将双头螺柱1穿过墙体4上的安装孔41；钢板2的钢板内侧面23与墙体4的墙体外侧面42相贴；内螺母32扣在墙体4的墙体内侧面43上。这样再通过扣件将脚手架与钢管6进行扣接，即可完成脚手架的搭建。

墙体4上的安装孔41可以利用墙体4浇筑时支模用的模板对拉螺杆留下的孔，这样就不必再另外进行钻孔作业或者在浇筑墙体4时专门预留安装孔41，可简化安装过程；相应的应当选择合适大小的双头螺柱1，使其即容易的穿过模板对拉螺杆留下的孔同时又便于内螺母32的扣接。