[实用新型]低压降催化裂化再生烟气水封罐

说明书

技术领域

本实用新型属于石油加工的催化裂化装置技术领域,尤其是催化裂化装置再生烟气综合利用系统中所涉及的一种低压降催化裂化再生烟气水封罐及。

背景技术

在石油加工催化裂化装置中所使用的固体粉末催化剂，在完成一个反应过程后，固体粉末催化剂表面会产生积碳，表面积碳使固体粉末催化剂的活性降低，为了恢复固体粉末催化剂的活性，需要在催化裂化装置的再生器中通入0.2MPa压缩空气将固体粉末催化剂表面积碳烧去。固体粉末催化剂在再生器内的烧焦过程一方面使固体粉末催化剂除去表面积碳恢复活性，另一方面会产生700℃左右的高温烟气,且再生烟气中还含有一定量的CO。

再生烟气的综合利用途径一般有两个：一是再生烟气驱动烟气轮机，烟气轮机带动主风机（即为再生器烧焦提供压缩空气的压缩机）。另外低压的再生烟气通过一氧化碳焚烧炉，进一步加氧气，使再生烟气中的CO充分燃烧，高温烟气通过加热水产生蒸汽回收热能。这两路换能量回收设备运行过程中，切换是不可避免的，水封罐就相当一个切换阀。

水封罐的工作原理，所述的水封罐有两种工作状态：一种是使再生烟气通过的开启状态；另外一种是使再生烟气隔断的关闭状态。见图1：

当水封罐处于开启状态时：高温再生烟气由烟气入口管4进入水封罐内，然后从水封罐内筒2和烟气入口管4形成的圆环状通道180°折返向上，并由烟气出口管3排出。

当水封罐处于关闭状态时：通过水进出口8往水封罐内筒2中注水，当水封罐内筒2水位超过溢流口管6时，水就会从溢流口管6流进溢流口小水封罐7。水封罐溢流口管6下沿到烟气入口管4的下沿高度为水封高度，水位差产生的液体静压差大于烟气入口4和烟气出口3之间的压差，水把再生烟气封住，实现水封罐关闭状态。

现有的水封罐存在的问题，水封罐就如一个两位式切断阀，如烟气轮机后水封罐在正常生产过程中处于开启状态，烟气由烟气入口管3进入内筒2，然后从由烟气入口管3进入内筒2形成的圆环状空间向上180°折返，再旋转从管排出，压降过大。

发明内容

为解决背景技术关于水封罐两位式切断阀存在的技术问题，本实用新型提供一种低压降催化裂化再生烟气水封罐。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低压降催化裂化再生烟气水封罐，包括：水封罐壳体1、内筒2、烟气出口管3、烟气进口管4、溢流口管6、再生烟气的开启关闭装置，所述内筒2设置有再生烟气的开启关闭装置，所述再生烟气的开启关闭装置由浮仓9、导向套管10、导向杆11、水封槽12、导向支撑13构成，所述浮仓9通过若干导向套管10与水封槽12连接构成一体；所述向套管10套置在内筒2中竖直的导向杆11上，导向杆11上端穿过烟气进口管4内壁上固定的导向支撑13上的导向孔内；导向杆11下端分别固定在水封罐壳体1底部和内筒2底部；

其中，内筒2底部设置有浮仓9上升或下降的水进出口8，内筒2中部设置有封闭烟气进口管4底端的溢流口管6；与水封槽12对应的上方设置有封闭烟气进口管4底端的进水口14。

一种低压降催化裂化再生烟气水封罐，所述的浮仓9由多个对称独立的间隔腔体构成，每个间隔的顶部设有通气孔7。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

一种低压降催化裂化再生烟气水封罐，采用缩短烟气烟气入口4，使其下沿与烟气出口3的上沿平齐，这样烟气进入水封罐后转90°就可以出去，使烟气压降比传统水封罐压降减少3/4以上。在水封罐内增设浮仓9通过向套管10连接的水封槽12启闭烟气入口4，当水位升高，浮仓9通过导向套管10支撑水封槽12同步上浮，当水封槽12注满水，水封槽形成的水位差压大于入口烟气压力，烟气被切断。与现有的水封罐两位式切断阀相比，具有水封罐压降低，结构简单，使用安全可靠。

附图说明

图1为现有的水封罐结构示意图。

图2为低压降催化裂化再生烟气水封罐开启状态的结构示意图。

图3为低压降催化裂化再生烟气水封罐关闭状态的结构示意图。

图中：1-水封罐壳体；2-内筒；3-烟气出口管；4-烟气入口管；5-隔热衬里；6-溢流口管；7-通气孔；8-水进出口管；9-浮仓；10-导向套管；11-导向杆；12-水封槽；13-导向支撑；14-进水口。

具体实施方式