[发明专利]准直器模块及其制法、放射线检测装置、放射线摄影装置

说明书

技术领域

本发明涉及放射线检测装置中的准直器模块（collimator module）的改良技术。

背景技术

作为放射线检测装置中的准直器模块，提出有利用夹具来位置对齐多个准直器板，通过粘接剂向多个准直器板的上下边缘（edge）粘贴碳纤维强化塑料（carbon－fiber－reinforced plastic，CFRP）等放射线透射性的片（sheet）的模块。

这样的准直器模块，由于构造简单（simple），所以制作比较容易。另外，由于位置对齐精度高、重量轻，所以也容易设置到放射线检测装置中。

专利文献1：日本特开2011－87805号公报。

发明内容

然而，如上所述的准直器模块的制作方法中，通过夹具来位置对齐多个准直器板时，为了提高位置对齐精度，往往对于各个准直器板，使若干部位抵接到夹具上的既定基准面。

在该方法中，夹具的一部分会覆盖多个准直器板的上下边缘的一部分，不能对这些上下边缘粘贴1块连续的单一片。因此，实际上，仅对多个准直器板的上下边缘中未以夹具覆盖的部分粘贴片。或者，从夹具取下粘贴该片的多个准直器板后，对于剩余的部分再粘贴片。

然而，这样在多个准直器板的上下边缘中局部地粘贴片，或者分割片后粘贴时，刚性会相应地变弱。特别是，在准直器模块用于放射线断层摄影装置中的放射线检测装置的情况下，由于搭载放射线检测装置的旋转部高速旋转，所以容易产生应变，无法忽视对耐久性、散射线除去能力的稳定性等的影响。

另一方面，若想随便提高准直器模块的刚性，则制作工序会越来越复杂，或者要多安装多个部件或高价的部件，导致成本（cost）升高，另外，制作不易。

因为这样的情况而希望简便实现位置对齐精度好、刚性高的准直器模块的技术。

第1观点的发明提供一种准直器模块的制作方法，具备：

位置对齐步骤，使分别沿一个方向隔着间隔排列的实质上长方体形的多个准直器板位置对齐；以及

粘接步骤，对所述多个准直器板的上侧边缘，粘接放射线透射性的第1棒状构件，该第1棒状构件从该多个准直器板的排列方向上的一端的准直器板过到另一端的准直器板地延伸，并且对所述多个准直器板的下侧边缘粘接放射线透射性的第2棒状构件，该第2棒状构件从该多个准直器板的排列方向上的一端的准直器板过到另一端的准直器板地延伸。

在此，上侧是指放射线入射侧，下侧是指放射线出射侧。

第2观点的发明提供根据上述第1观点的准直器模块的制作方法，其中，

在所述多个准直器板的上侧边缘及下侧边缘各自分别形成有切口（notch），

所述第1及第2棒状构件分别收纳于所述切口。

在此，切口是切口部或凹部。

第3观点的发明提供根据上述第1观点或第2观点的准直器模块的制作方法，其中，

在所述位置对齐步骤之前，具备：

设置步骤，沿与所述排列方向正交的方向隔着间隔而设置一对末端块；以及

排列步骤，在所述一对末端块（end block）之间排列所述多个准直器板，

所述粘接步骤包含将所述多个准直器板粘接到所述一对末端块的工序。

第4观点的发明提供根据上述第3观点的准直器模块的制作方法，其中，

在所述一对末端块的互相对置的两个面各自形成有沿放射线放射方向延伸的多个切槽，

所述排列步骤包含将所述多个准直器板分别插入互相对置的一对切槽（slot）的工序。

第5观点的发明提供根据上述第1观点至第4观点的任一观点的准直器模块的制作方法，其中，

在所述粘接步骤之后，还具备：

粘贴步骤，对粘接有所述第1及第2棒状构件的多个准直器板的上侧边缘，以覆盖该上侧边缘的方式粘贴放射线透射性的第1单一片，并且对该多个准直器板的下侧边缘，以覆盖该下侧边缘的方式粘贴放射线透射性的第2单一片。

第6观点的发明提供根据上述第5观点的准直器模块的制作方法，其中，

所述位置对齐步骤为利用夹具来位置对齐所述多个准直器的步骤，

在所述粘接步骤之后，且，所述粘贴步骤之前，具备拆卸步骤，从所述夹具拆卸粘接有所述第1及第2棒状构件的多个准直器板。

第7观点的发明提供根据上述第1观点到第6观点的任一观点的准直器模块的制作方法，其中，

所述夹具包含：所述多个准直器板的上侧边缘插入的至少一对第1梳状构件；以及所述多个准直器板的下侧边缘插入的至少一对第2梳状构件，