[发明专利]一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂及其制备方法有效
申请号: | 201410726677.3 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN104396777B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 程岗 | 申请(专利权)人: | 芜湖悠派卫生用品有限公司 |
主分类号: | A01K1/01 | 分类号: | A01K1/01 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 秸秆 基层 吸水 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种宠物用垫料猫砂以及制备方法,特别是一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂及其制备方法。
背景技术
本发明利用植物秸秆与城市污泥一同制成秸秆炭,然后通过特殊工艺制成表面包覆的改性秸秆炭,作为猫砂的基层,具有良好的吸水、吸附性,抗菌、除臭效果好;其次将火山岩、豆粕等成分处理后制成包裹浆料添加到猫砂的制备过程中,质轻、吸附除臭效果好,成本低,低碳环保;本发明的制备工艺流程连续,节省时间,在原料搅拌均化和造粒时工艺温和易操作,不会造成粉尘飞扬。
发明内容
本发明的目的是提供一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂,由下列重量份的原料制备制成:改性秸秆炭35-40、玉米秸秆12-14、稻草浆5-7、石灰3-5、豆粕10-13、火山岩6-8、预胶化淀粉6.5-8、魔芋粉3-5、水玻璃3-4、聚乙烯醇2.5-3.5、水45-50;
所述的改性秸秆炭包含以下重量份的原料:植物秸秆100-120、落叶20-30、城市污泥50-60、粉煤灰10-14、魔芋胶6-8、水玻璃8-11、松针油0.1-0.2、薄荷醇1-2、10%淀粉浆9-11;制备方法是首先将粉煤灰、魔芋胶添加到城市污泥中混合均匀,将植物秸秆、落叶粉碎成2-3厘米的物料,全部放入炭化炉中在600℃-650℃条件下度炭化2-3小时,取出后冷却至室温,粉碎成100-150目混合粉末,然后加入除10%淀粉浆之外的其余剩余成分,以600-800转/分的速度搅拌5-10分钟,加入造粒机中造粒,冷却后将10%淀粉浆喷洒在颗粒表面至潮湿,在40℃-50℃条件下干燥即得改性秸秆炭。
本发明所述一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂,由以下具体步骤制成:
(1)将玉米秸秆、豆粕、火山岩放在烘箱中,在50℃-60℃条件下烘干,放入粉碎机中粉碎成100-150目混合粉末;
(2)将预胶化淀粉、聚乙烯醇混合加入水中,加热至35℃-45℃,搅拌均匀,形成一定粘度的液体;
(3)将步骤(1)混合粉末与步骤(2)液体混合,加入除改性秸秆炭之外的其余剩余成分,并放入搅拌器以450-550转/分的速度搅拌30-40分钟制成混合浆;
(4)将改性秸秆炭放在混合罐中,加入步骤(3)中混合浆,混合均匀,将混合浆均匀地包裹在改性秸秆炭表面,然后放入干燥器中干燥,使含水量最终达到6%-8%即得本发明猫砂。
本发明的有益效果是:本发明通过炭化炉将植物秸秆以及城市污泥等制成改性秸秆炭,作为本发明猫砂的基层,质轻,吸附效果好,具有良好的吸水除臭,而且缓释抗菌、增香的效果;外层包覆层中添加豆粕、火山岩等成分,增强了猫砂的吸附性能,吸水能力更加强劲,本发明工艺创新但是温和易于操作,适合大范围推广。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:改性秸秆炭35、玉米秸秆12、稻草浆5、石灰3、豆粕10、火山岩6、预胶化淀粉6.5、魔芋粉3、水玻璃3、聚乙烯醇2.5、水45;
所述的改性秸秆炭包含以下重量份(公斤)的原料:植物秸秆100、落叶20、城市污泥50、粉煤灰10、魔芋胶6、水玻璃8、松针油0.1、薄荷醇1、10%淀粉浆9;制备方法是首先将粉煤灰、魔芋胶添加到城市污泥中混合均匀,将植物秸秆、落叶粉碎成2-3厘米的物料,全部放入炭化炉中在600℃-650℃条件下度炭化2-3小时,取出后冷却至室温,粉碎成100-150目混合粉末,然后加入除10%淀粉浆之外的其余剩余成分,以600-800转/分的速度搅拌5-10分钟,加入造粒机中造粒,冷却后将10%淀粉浆喷洒在颗粒表面至潮湿,在40℃-50℃条件下干燥即得改性秸秆炭。
本发明所述一种以改性秸秆炭为基层的强吸水猫砂,由以下具体步骤制成:
(1)将玉米秸秆、豆粕、火山岩放在烘箱中,在50℃-60℃条件下烘干,放入粉碎机中粉碎成100-150目混合粉末;
(2)将预胶化淀粉、聚乙烯醇混合加入水中,加热至35℃-45℃,搅拌均匀,形成一定粘度的液体;
(3)将步骤(1)混合粉末与步骤(2)液体混合,加入除改性秸秆炭之外的其余剩余成分,并放入搅拌器以450-550转/分的速度搅拌30-40分钟制成混合浆;
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