[发明专利]一种黑孔化液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷线路板领域，具体涉及一种用于印刷线路板的黑孔化液及其制备方法。

背景技术

印刷线路板孔金属化技术是印刷板制造技术的关键之一，长期以来，人们一直通过化学镀铜的方法来实现，但该法的工艺流程繁琐，镀层机械性能差，而且在使用过程中容易造成环境污染，因此，黑孔化直接电镀技术应运而生。

黑孔化方法是通过物理作用(静电吸附)，将导电碳粉附着在孔壁上形成一层导电膜，然后直接电镀，代替化学镀铜工艺。但是目前黑孔化溶液的性能仍有不足，例如采用甲醛作为还原剂，不仅危害生态环境，还对操作人员的安全产生威胁；黑孔化液的稳定性也有待提高，在操作过程中往往需要在黑孔槽内加上循环搅拌系统，不仅增加了设备的费用，而且使操控变得更加复杂，更可能影响到产品的质量控制。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种可用于印刷电路板的黑孔化液，稳定性好，安全环保。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种黑孔化液，按照重量百分比，导电碳材料0.5-5％、表面活性剂0.1-2％、气相二氧化硅0.1-0.5％、分散剂0.1-5％、pH调节剂1-5％、余量为水；

其中，所述导电碳材料是经过氧化改性的导电炭黑和石墨的混合物。

其中，所述表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。

所述分散剂是聚乙二醇、单宁酸、木质素磺酸钠、EDTA二钠中的一种或多种。

所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、磷酸氢二钾、硼酸钠、硼氢化钠、硼氢化钾中的一种或多种。

所述导电碳材料是经过氧化改性的导电炭黑和石墨的混合物，粒径在100-300nm。

所述导电炭黑和石墨的混合物用以下方法中的一种进行氧化改性：

将导电碳原材料，即导电炭黑和石墨的混合物，在浓硝酸中加热回流12小时；

或，将导电碳原材料在过硫酸铵的饱和溶液中搅拌24小时；

或，将双氧水缓慢加入导电碳原材料的水溶液中，加热80度，搅拌12小时。

本发明还提供一种黑孔化液的制备方法，按照上述的组成和含量，按以下步骤制备：

A.将导电碳原材料进行氧化改性处理；

B.将改性处理后的导电碳材料与表面活性剂、气相二氧化硅、分散剂、pH调节剂按比例加入水中，加热到60度，搅拌得到黑孔化液；

所述导电碳原材料是导电炭黑和石墨的混合物。

其中，对导电碳原材料进行表面氧化改性处理，其处理方法选自以下方法中的一种：

将导电碳原材料在浓硝酸中加热回流12小时；

或，将导电碳原材料在过硫酸铵的饱和溶液中搅拌24小时；

或，将双氧水缓慢加入导电碳原材料的水溶液中，加热80度，搅拌12小时。

本发明将原本为憎水性的导电碳原材料，先将其进行表面改性处理，即功能化，使其改性为表面具有一定亲水性的导电碳材料，从而能够更好地和表面活性剂、分散剂等结合。

本发明的黑孔化液由导电性能极强的改性导电碳材料组成，稳定性好，能够避免在使用过程中的沉降问题，从而节省设备，节约成本；而且无毒、无污染，对环境友好，绿色环保。

本发明的制备方法简单，操作方便，适合工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。

实施例1