[发明专利]灵芝健康营养米及其生产方法

权利要求书

1.一种灵芝健康营养米，其特征在于它是由下列步骤得到的：

（一）灵芝高压破碎、精磨

切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部，用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘，注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉，将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中，高压捶击压扁压碎，压力为20-50MPa，要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质，压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状，丝条直径小于3mm，然后将其投入齿盘式万能粉碎机中，粉碎至可全部通过140-180目孔径筛的灵芝粉，备用；

（二）灵芝湿法高温高压软化及风味调整

首先制备柠檬水，将干燥柠檬片按质量比1：（10-15）加入纯净水，加热至85-95℃，维持25-40min，通过300目孔径筛过滤，过滤液冷却至20-25℃，即为柠檬水；将步骤（一）获得灵芝粉按质量比1：（5-8）加入柠檬水，搅拌均匀后，于115-130℃条件下处理15-30min，取出，洁净条件下冷却至25-35℃，备用；

（三）调配

取步骤（二）所得的灵芝粉，按如下质量份数进行配料：灵芝粉3-7份，玉米胚乳粉70-80份，稻米粉5-7份，小米粉1-2份，黑米粉1-2份，燕麦米粉0.5-1份，其中玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉要求全部通过120-140目孔径筛，将各种物料混合均匀，备用；

（四）成熟、成型一步完成

将步骤（三）获得混合物料经90-120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成，制成外形与粒度与精白米相似、具有灵芝风味的颗粒状产品；

（五）保湿干燥、检测

送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉，保证炉内温度40-50℃、相对湿度50-60%，干燥至米粒含水量8-12%，使米粒组织结构紧密，表面有光泽，呈现半透明状。

2.如权利要求1所述的灵芝健康营养米的生产方法，其特征在于包括下列步骤：

（一）灵芝高压破碎、精磨

切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部，用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘，注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉，将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中，高压捶击压扁压碎，压力为20-50MPa，要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质，压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状，丝条直径小于3mm，然后将其投入齿盘式万能粉碎机中，粉碎至可全部通过140-180目孔径筛的灵芝粉，备用；

（二）灵芝湿法高温高压软化及风味调整

首先制备柠檬水，将干燥柠檬片按质量比1：（10-15）加入纯净水，加热至85-95℃，维持25-40min，通过300目孔径筛过滤，过滤液冷却至20-25℃，即为柠檬水；将步骤（一）获得灵芝粉按质量比1：（5-8）加入柠檬水，搅拌均匀后，于115-130℃条件下处理15-30min，取出，洁净条件下冷却至25-35℃，备用；

（三）调配

取步骤（二）所得的灵芝粉，按如下质量份数进行配料：灵芝粉3-7份，玉米胚乳粉70-80份，稻米粉5-7份，小米粉1-2份，黑米粉1-2份，燕麦米粉0.5-1份，其中玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉要求全部通过120-140目孔径筛，将各种物料混合均匀，备用；

（四）成熟、成型一步完成

将步骤（三）获得混合物料经90-120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成，制成外形与粒度与精白米相似、具有灵芝风味的颗粒状产品；

（五）保湿干燥、检测

送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉，保证炉内温度40-50℃、相对湿度50-60%，干燥至米粒含水量8-12%。