[发明专利]剃齿刀内供水刀轴及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种剃齿刀内供水刀轴及其加工方法，属于剃齿刀的安装刀轴技术领域。

背景技术

剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时，剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属，可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量；并且加工效率高，刀具寿命长，是成批，大量生产中等精度圆柱齿轮时，应用最广泛的一种加工刀具。剃齿刀齿面上开有许多形成切削刃的窄槽，按螺旋齿轮啮合原理加工工件的齿轮形齿轮加工刀具。在加工时，刀具从齿轮的齿面上切下胡须状的细切屑，故称剃齿刀。剃齿刀用于在滚齿、插齿(见齿轮加工)后剃齿刀对轮齿进行精加工。常用的盘形剃齿刀像一个淬硬的斜齿圆柱齿轮。

剃齿刀在加工使用时，为了提高剃齿刀的使用寿命，都需在剃齿面上加冷却水，从而降低温度，延长剃齿刀的使用寿命，这种冷却方法使用起来不是很方便，每个冷却点不容易把握，为确保冷却效果，只有大加冷却水的供应量，从而提高了日常生产成本。

为此研究了一套内供水剃齿刀，其结构主要包括剃齿刀本体，剃齿刀本体由齿盘和若干个剃齿组成，在每个剃齿内部分别开设有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端设置在剃齿的剃齿斜面上，直供水通道延伸至齿盘内，在齿盘内设置有环型结构的环型供水通道，直供水通道与环型供水通道连接相通，在齿盘内开设有一条环型供水通道与齿盘中心安装孔相通的进水通道。

与些同时还设计出一套内供水剃齿刀安装的供水传动轴，其主要包括用于安装剃齿刀的刀轴，刀轴竖直放置，刀轴下端套有第一挡环和第二挡环，第一挡环固定在刀轴，第二挡环套在刀轴上，在第二挡环下方的刀轴上设置有螺母，螺母与刀轴螺母连接，在第一挡环和第二挡环之间的刀轴上开设有环型结构的供水槽，在第一挡环上方的刀轴上套有套管，套管与刀轴之间留有间隙，套管上端通过第一轴承安装在刀轴上，套管下端通过第二轴承安装在刀轴上，在第一轴承和第二轴承之间的刀轴上分别设置有用于密封的第一密封和第二密封，第一密封靠近第一轴承，第二密封靠近第二轴承，第一密封、第二密封、刀轴和套管构成了一个供水腔，在刀轴内设置有用于供水腔和供水槽连接相通的供水通道，在套管上设置有给供水腔供水的供水管线，供水通道由一个竖直通道和两个横向通道组成，两个横向通道分别与竖直通道的两端连接相通，其中一个横向通道与供水腔连接相通，另一个横向通道与供水槽的槽底相通。

采用上述的供水传动轴，虽然能对内供水剃齿刀起到内供水的目的，但刀轴加工起来难度较加，主要难度在于供水通道的加工，就算用消失模铸造方法也不容易得到理想的刀轴

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种内供剃齿刀内供水刀轴及其加工方法，其结构简单，加工生产方便，制造成本低。

本发明所述的剃齿刀内供水刀轴，包括用于动力传动的刀轴，刀轴为空心结构，其特征在于：在刀轴两端的空心处分别设置有丝堵，对应每个丝堵在相应的刀轴端面上设置有沉孔，丝堵设置在沉孔内，两个丝堵和刀轴的空心处构成了一个供水腔，在刀轴下端开设有环型结构的用于给剃齿刀供水的供水槽，供水槽的槽底通过出水通道与供水腔连接相通，在刀轴上半部开设有外界与供水腔连接相通的进水通道。

本发明优选所述的剃齿刀内供水刀轴的加工方法如下

包括以下步骤：

步骤一、采用消失模铸造法，铸造出所述的空心结构的刀轴；

步骤二、对应刀轴的两端空心处进行沉孔的加工，沉孔加工完毕后再对两端空心处进行内螺纹加工；

步骤三、将刀轴进行表面抛光处理，再将处理后的刀轴通过通用车床在刀轴上切出所述的供水槽；

步骤四、在钻床上分别进行进水通道和出水通道的加工；

步骤五、将步骤四加工好后的刀轴进行淬火处理，提高刀轴的强度；

步骤六、对应步骤二加工出来的内螺纹选择与内螺纹相匹配的丝堵，并将丝堵拧在内螺纹上。

步骤七、剃齿刀内供水刀轴加工完毕。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的内供水剃齿刀安装的供水刀轴，提供一种内供剃齿刀内供水刀轴及其加工方法，其结构简单，加工生产方便，制造成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图中：1、沉孔2、丝堵3、刀轴4、供水槽5、出水通道6、供水腔7、进水通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：