[发明专利]二硝基甲苯连续液相催化加氢还原生产二氨基甲苯的装置及方法无效
| 申请号： | 201410361845.3 | 申请日： | 2014-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN104098475A | 公开（公告）日： | 2014-10-15 |
| 发明（设计）人： | 石祖嘉;章燕军;臧维东;沈学军;郭奎;龚雷;吴安农 | 申请（专利权）人： | 淮安嘉诚高新化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C209/36 | 分类号： | C07C209/36;C07C211/50 |
| 代理公司： | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人： | 韩晓斌 |
| 地址： | 223400 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硝基 甲苯 连续 催化 加氢 还原 生产 氨基 装置 方法 | ||
1.二硝基甲苯连续液相催化加氢还原生产二氨基甲苯的装置，其特征在于该二氨基甲苯的生产装置包括加氢反应器（1）、循环泵（2）、换热器（3）、错流过滤器（4）及喷射器（5），加氢反应器（1）顶部安装喷射器（5），加氢反应器（1）底部通过管道与循环泵（2）的进口连接，循环泵（2）的出口通过管道与换热器（3）的进口连接，换热器（3）的出口通过管道与错流过滤器（4）的进口连接，错流过滤器（4）的出口通过管道与喷射器（5）的进口连接。
2. 根据权利要求1所述的二硝基甲苯连续液相催化加氢还原生产二氨基甲苯的装置，其特征在于：加氢反应器（1）安装有夹套。
3. 二硝基甲苯连续液相催化加氢还原生产二氨基甲苯的方法，其特征在于该二氨基甲苯的生产方法包括以下步骤：将熔融的二硝基甲苯、贵金属催化剂投入加氢反应器内布好底料，用氮气将系统内的空气置换干净，再用氢气将氮气置换干净；然后开启进料阀，将熔融的二硝基甲苯连续送入加氢反应器，二硝基甲苯、贵金属催化剂质量比为1：0.001-0.005，通入氢气，进行加氢还原反应，氢化反应温度为80-120℃、压力为1.0-2.5MPa；加氢反应器内混合催化剂的氢化液通过循环泵首先进入换热器移走反应热维持体系反应温度，再经过错流过滤器，催化剂和部分氢化液与新鲜的二硝基甲苯一起进入喷射器去循环，另一部分氢化液从错流过滤器上反应液出口连续采出，先进行脱水干燥除去水分，再送入精馏分离工序，得到二氨基甲苯产品。
4. 根据权利要求3所述的二硝基甲苯连续液相催化加氢还原生产二氨基甲苯的方法，其特征在于：所述的催化剂为铂碳（Pt/C）催化剂，铂的质量百分数为1-5%。
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