[发明专利]用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机有效
申请号: | 201410361538.5 | 申请日: | 2014-07-28 |
公开(公告)号: | CN104126366A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 吕和永 | 申请(专利权)人: | 吕和永 |
主分类号: | A01D45/00 | 分类号: | A01D45/00;A01D43/10 |
代理公司: | 北京修典盛世知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11424 | 代理人: | 胡长远 |
地址: | 064400 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 生物 固体燃料 饲料 收获 | ||
1.一种用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,包含车体(11),车体(11)为整个机器的载体,其自身含行走系统及转向系统,其特征在于:车体(11)上设有用于捡拾并切碎生物质原料的原料回收机(1)、用于将切碎的生物质原料进行粉碎的粉碎机(4)、将粉碎的生物质原料进行压缩成型的成型机(7)、用于盛装成型产品的成品料斗(8)、用于提供动力的动力装置(9)及驾驶室(10),该收获机集生物质固体燃料或饲料生产过程中的原料回收、粉碎、压制成型于一体,可边自走边对经晾晒的生物质原料进行收集、粉碎并压制成型,采用液压系统传动、控制,原料回收机(1)、粉碎机(4)、成型机(7)、车体行走系统分别由各自的液压马达(36、37、38、41)单独带动,各液压马达处于并联状态。
2.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:原料回收机(1)活动连接到车体(11)上,原料回收机(1)通过与其连接的第一输送管道(2)与旋风除尘装置(3)相连,旋风除尘装置(3)设置在粉碎机(4)的上方,粉碎机(4)通过与其连接的第二输送管道(5)与收集装置(6)相连,收集装置(6)安装在成型机(7)的上方,成品料斗(8)、动力装置(9)、驾驶室(10)、粉碎机(4)及成型机(7)直接固定连接在车体(11)上。
3.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:动力装置(9)由发动机带动的液压泵站构成,分别向收获机的各需要动力的部件提供运动动力,所述需要动力的部件的运动由液压阀进行控制,动力装置(9)包括发动机(25)、液压泵(27)及辅助设备,经液压系统总管(29)向系统提供压力稳定的高压油。
4.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:原料回收机、粉碎机、成型机、车体行走系统的动力输入端分别安装所述液压马达(36、37、38、41),各液压马达处于并联状态,各液压马达由各自的调速阀(35、34、33、40、42)控制转速,由换向阀(32、31、30、48)控制油液的通断及流动方向;车体行走系统的液压马达(41)为双向马达,以控制车体前进或倒退,车体行走系统的调速阀需并联单向阀(39、43)。
5.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:原料回收机(1)设有地轮(1.1),以方便其对于生物质原料的回收,原料回收机与车体的连接采用平行四边形连接机构,车体(11)、原料回收机(1)、两根平行的连接臂(12)构成平行四边形结构,两根平行的连接臂(12)与车体(11)和原料回收机(1)均为活动连接。
6.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:在车体(11)上设有吊杆(13),吊杆(13)经提升油缸(14)、及与提升油缸(14)相连的提升链(15)与原料回收机(1)相连,通过提升油缸(14)的提升,在收获机不作业时将原料回收机提起;提升油缸液压传动系统中,提升油缸(14)的液压油由液压系统总管提供,提升油缸(14)与各液压马达处于并联状态。
7.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:成品料斗(8)能通过自身的液压装置进行卸料,料斗由斜底板(61)、后挡板(62)、前立板(66)及两侧的侧板(65)组成,前立板(66)、斜底板(61)与侧板(65)间固定连接,后挡板(62)固定连接在后挡板轴套(63)上,后挡板轴套(63)与摆动液压缸相连,使摆动液压缸转动时能驱动后挡板轴套(63)同时转动,使后挡板(62)能绕支撑轴(64)旋转打开;
斜底板(61)相对水平线有一倾角α,令α角大于成品料的安息角;
成品料斗摆动液压缸液压传动系统中,成品料斗摆动液压缸与各液压马达处于并联状态,其液压油由液压系统总管提供。
8.根据权利要求1所述的用于生产生物质固体燃料或饲料的收获机,其特征在于:液压泵(27)采用恒压变量液压泵,发动机选用液化天然气发动机,并采用PLC控制系统对其转速进行控制在一定值,液压系统总管的旁路连接有溢流阀(28),调定液压泵的出口压力为设定值,此数值即为系统油压,令溢流阀(28)溢流压力稍高于系统油压,使溢流阀主要起系统超压保护作用。
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