[发明专利]用于表征轮胎匀度机的系统和使用该表征的方法

说明书

一种轮胎匀度机包括用于接纳和旋转轮胎的装置。该装置包括相对的主轴以及负载轮，所述相对的主轴用于接纳、充气和旋转所述轮胎，所述负载轮被应用于旋转的轮胎以获得轮胎测试结果。主轴对齐组件与所述相对的主轴相关联以使每当轮胎被接纳时所述主轴相互对齐。至少一个表征设备与所述装置的部件相关联以表征所述相对的主轴的力，并且表征的力用于调整所述轮胎测试结果。

相关申请的交叉引用

本申请是于2012年2月10日提交的第13/370,541号美国专利申请的部分继续申请，该申请的全部内容通过引用被并入本文。

技术领域

本发明一般涉及轮胎测试设备。具体地，本发明涉及轮胎匀度机的表征部件。特别地，本发明涉及使用轮胎匀度机的表征在正常测试程序中对轮胎进行评估。

背景技术

理想地，希望轮胎是正圆，并且其内部硬度、尺寸和重量分布以及其它特征绕轮胎的圆周应该是均匀的。然而，常见的轮胎结构和制造工艺难以大量生产这种理想轮胎。也就是说，在所生产的轮胎中，硬度、尺寸、重量分布和其它特征出现一定量的不均匀性。结果，当车辆行驶时在轮胎中产生不期望的激振力。该激振力所产生的振荡被传输至车辆底盘并导致各种车辆振荡和噪声，包括在车里内部传输的摇动、抖动和轮胎振动的声音。

工业标准可用于评估轮胎的不均匀性。在一种方法中，用于替代公路表面的转筒以预定压力(几百千克)压在可保持旋转的轮胎上，或者该轮胎以预定压力压在转筒上。轮胎和转筒能够绕它们各自的旋转轴旋转，使得当轮胎和转筒之一旋转时导致另一个也旋转。

在这种条件下，轮胎或转筒被可旋转地驱动使得轮胎每分钟旋转60转。随着轮胎的旋转，出现由轮胎的不均匀性产生的激振力。该激振力由一个或多个力测量设备(诸如负载单元)测量，力测量设备安装在可旋转地支撑轮胎或转筒的轴承上、或安装在附接至该轴承的构件上。从测量值计算用于评估轮胎的不均匀性的指标。该测量被称为不均匀性测量。

被测量的轮胎被分类为从指标获取的不均匀性在容限内的轮胎和不均匀性在容限外的轮胎。不均匀性在容限外的轮胎尽可能被处理以减少不均匀性。已经被处理的轮胎随后再次经历均匀性测量；将不均匀性在容限内的轮胎从不均匀性在容限外的轮胎分离。

通过上述程序，仅被判断为“不均匀性在容限内”的轮胎被选择和运送至消费者(或送至轮胎评估程序中的下个步骤)。

虽然相信当前的轮胎匀度机是有效的，但是相信可获得进一步的改进。当前的轮胎匀度机提供的测试结果有时不一致。在确定匀度机是否可靠时，同一个轮胎将被测试五次以确保该机器一致地检测和测量轮胎中的任意不均匀性。随后轮胎的额外采样也经历相同的均匀性测试。根据测试结果的收集，可生成各种过滤器并将滤波器应用至成品轮胎以过滤实际结果。本领域技术人员应理解，对测试结果的过滤不期望地增加了测试程序的时间。过滤也令人担忧，即过滤器可能被设为排除可接受的轮胎，更麻烦的是，不可接受的轮胎可能通过许可。

一种方法是生成轮胎匀度机的部件的表征曲线，该表征曲线不利地影响被测试的轮胎的真实均匀性。已经确定由匀度机的部件施加的力均具有它们自身独特的随机器改变的特性。例如，匀度机上的转筒与不同机器上的另一转筒具有不同的特性。相信与轮胎表面接触的每个转筒以及与轮胎的胎圈接合的每个上和下主轴及卡盘组件具有导致由机器检测的不均匀性测量错误的独特的力特性。还相信充分表征负载轮和主轴表征的传统尝试是有缺陷的。具体地，传统方法未充分地考虑上和下主轴及夹盘组件的角度对齐或旋转位置之间的差别。结果，主轴及夹盘组件的不同角度对齐导致对轮胎均匀性测量的力贡献，该力贡献未被充分过滤或使过滤的测量失真以未精确表现轮胎均匀性测量。因此，在本领域中需要生成主轴及夹盘组件的精确表征，并且在本领域中需要一致地对齐上和下夹盘组件使得表征可被一致地应用于被测试的轮胎。

发明内容

根据前述，本发明的第一方面提供了用于表征轮胎匀度机的系统和使用该表征的方法。