[发明专利]一种棒垒球的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种球类的制造方法，特别是涉及一种棒垒球的制造方法。

背景技术

在工业化的社会里，随着科技的进步与制造技术的改良，很多产品均可以通过自动化的方式被制造出来，但是仍旧有许多的物品使用半机械式辅以人工方式生产，其中一项就是棒垒球。

传统的棒垒球制造技术，使用半自动化方式来生产，在贴合球心与球皮以及缝线的阶段都需要采用人力来完成，对于操作人员的技术素质上有较高程度的要求，同时在制作上所需要的工时也较长，整个生产成本相对也提高，产出的棒垒球品质也较难管控。

此外，台湾新型专利公告号第M410584号“棒、垒球球皮结构”，提出一种棒垒球的结构改良，该球皮是一体成型包覆在整颗球心之上，该球皮上使用模具成型出类似手缝的缝线，虽然这种方法可以通过自动化大量制造出成品，但是因为其球皮材质乃是采用PU，会导致棒垒球的弹性系数与传统的有误差，在握持上的手感也会比较不佳，因为缝线部位只是PU而非真正的线，因此改善棒垒球的制造方法乃是一项重要的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的，在于提供一种棒垒球的制造方法，可以大幅减少人力，使用自动化生产方式，降低成本，进而提升棒垒球的产量，同时也能保有传统手工缝制方式所生产的棒垒球握持手感。

为达上述目的，本发明提出一种棒垒球的制造方法，其包含下列步骤：提供球心与呈现8字形的第一球皮与第二球皮，该第一球皮与第二球皮分别具有表面与贴面；车缝多条缝线在该第一球皮与第二球皮的周缘，分别形成第一车缝部与第二车缝部。

涂布固定胶在该球心上，并且也涂布该固定胶在该第一球皮与该第二球皮的该贴面上；加热该固定胶；以及定位贴合该第一球皮与该第二球皮于该球心的表面，并使该第一车缝部的该些缝线与该第二车缝部的该些缝线形成对称设置。

如上述实施例的棒垒球的制造方法，其中该球心上设有至少一个定位槽可供该第一球皮与该第二球皮作定位贴合。

如上述实施例的棒垒球的制造方法，其中该定位槽对应于该贴面的该第一车缝部与该第二车缝部的该些缝线。

如上述实施例的棒垒球的制造方法，其中该贴面上贴附有对应于该些缝线边界的补强片。

如上述实施例的棒垒球的制造方法，其中该补强片的厚度对应于该贴面的该第一车缝部与该第二车缝部的该些缝线的高度。

如上述实施例的棒垒球的制造方法，在加热位于该球心与该球皮上的该固定胶的步骤中，其中该加热温度介于50～90℃之间。

如上述实施例的棒垒球的制造方法，于定位贴合该第一球皮、该第二球皮于该球心的表面，并使该第一车缝部的该些缝线与该第二车缝部的该些缝线形成对称设置的步骤中，该第一车缝部的该些缝线与该第二车缝部的该些缝线对称设置成V字形。

本发明的棒垒球的制造方法，可以大幅减少人力，使用自动化生产方式，降低成本，进而提升棒垒球的产量，同时也能保有传统手工缝制方式所制造的棒垒球手感。

附图说明

图1为棒垒球的制造方法流程图；

图2为球心与第一球皮、第二球皮示意图；

图3为第一车缝部与第二车缝部表面示意图；

图4为第一车缝部与第二车缝部贴面示意图；

图5为第一车缝部与第二车缝部贴面含补强片示意图；

图6为球心与第一球皮、第二球皮定位贴合示意图；

图7为贴合完成图。

附图标记说明：S1-棒垒球的制造方法第一步骤；S2-棒垒球的制造方法第二步骤；S3-棒垒球的制造方法第三步骤；S4-棒垒球的制造方法第四步骤；S5-棒垒球的制造方法第五步骤；2-球心；21-定位槽；3-第一球皮；31-第一车缝部；4-第二球皮；41-第二车缝部；5-表面；6-贴面；7-补强片。

具体实施方式

为使能清楚了解本发明的内容，仅以下列说明搭配图式，为使便于理解，下述实施例中的相同元件以相同符号标示来说明。

请参阅图1、图2，为本发明棒垒球的制造方法流程图、球心与第一球皮、第二球皮示意图。如图中所示，一种棒垒球的制造方法，其包含下列步骤：第一步骤S1，提供球心2与呈现8字形的第一球皮3与第二球皮4，该第一球皮3与第二球皮4分别具有表面5与贴面6。