[发明专利]离子氮化设备故障诊断系统

说明书

技术领域

本发明涉及离子氮化领域，特别涉及一种离子氮化设备故障诊断系统。

背景技术

离子氮化设备是利用辉光放电这一物理现象对金属材料表面强化形成氮化层，以使金属材料达到表面硬化的设备。

以离子氮化炉为例，离子氮化炉由炉体、电源系统、动作控制板、真空系统、供气系统、工艺控制系统五部分组成。炉体由炉盖、筒体、炉底盘和底架组成，其中炉盖、筒体、炉底盘夹层通冷却水，炉内设有不锈钢、合金铝双层隔热屏，炉体上设有双层钢化玻璃，以供离子氮化过程中观察炉内情况之用。真空系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成，碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持炉内压强。供气系统的供气管进口设在筒体上。工艺控制系统用来控制炉内的温度和压力，且通过阴阳极为离子氮化提供离子源。电源系统为上述真空泵和工艺控制系统提供电源。动作控制板用于控制各个系统的开关。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

离子氮化炉的故障不能及时发现，且在离子氮化炉出现故障时，故障诊断和维修都是依靠维修人员的经验来进行，维修成本高，且容易影响企业的生产。

发明内容

为了解决现有技术中离子氮化设备的故障不能及时发现，且在离子氮化设备出现故障时，故障诊断和维修都是依靠维修人员的经验来进行的问题，本发明实施例提供了一种离子氮化设备故障诊断系统。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种离子氮化设备故障诊断系统，所述系统包括：与离子氮化设备相连的现场检测装置、与所述现场检测装置连接的诊断装置；

所述现场检测装置，用于获取所述离子氮化设备的节点的参数，所述离子氮化设备的节点包括所述离子氮化设备的电源系统、动作控制板和真空系统中的电路、以及所述离子氮化设备的炉体和阴阳极，所述节点的参数包括节点的电流值、节点的电压值、节点的开关量数据、节点温度以及节点真空度，所述开关量数据包括接通和断开；

诊断装置，用于根据所述节点的参数判断所述离子氮化设备是否发生故障，并输出诊断结果，所述诊断结果用于指示所述离子氮化设备是否发生故障，且在所述离子氮化设备发生故障时，指示故障的位置以及故障类型。

在本发明实施例的一种实现方式中，所述现场检测装置包括：

设于所述离子氮化设备的电源系统、动作控制板和真空系统中的电路上的附加器件，以及与所述附加器件相连的采集电路，所述附加器件包括隔离继电器、交流电流传感器、交流电压传感器、直流电流传感器和直流电压传感器。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述现场检测装置包括：

用于检测所述电源系统中总控制电源是否接通的第一隔离继电器；

用于检测所述电源系统中高压接触器是否接通的第二隔离继电器；

用于检测所述电源系统中三相电源是否正常的第三隔离继电器、第四隔离继电器和第五隔离继电器；

用于检测所述电源系统中变压器工作情况的多个交流电流传感器和交流电压传感器；

用于检测所述阴阳极电流的直流电流传感器。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述现场检测装置包括：

温度检测电路，用于检测所述炉体内的温度，所述温度检测电路包括设于所述炉体内的温度传感器。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述现场检测装置包括：

真空度检测电路，用于检测所述炉体内的真空度，所述真空度检测电路包括设于所述炉体内的真空度传感器。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述现场检测装置与所述诊断装置通过网络连接。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述现场检测装置包括：

第一传输模块，用于将所述节点的参数发送给所述诊断装置，并接收所述诊断装置发送的所述诊断结果；

输出模块，用于输出所述第一传输模块接收到的所述诊断结果。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述诊断装置包括：

第二传输模块，用于接收所述现场检测装置发送的所述节点的参数，并将所述诊断结果发送给所述现场检测装置。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述诊断装置，包括：

指令生成模块，用于生成测试指令，所述测试指令用于指示所述现场检测装置获取所述离子氮化设备的节点的参数。

在本发明实施例的另一种实现方式中，所述现场检测装置包括：

预警模块，用于在所述诊断结果指示所述离子氮化设备出现故障时，进行报警。